1、山西东义煤电铝集团煤化工有限公司山西东义煤电铝集团煤化工有限公司作业活动风险分级管控清单作业活动风险分级管控清单二一七年十一月1目目录录备煤车间作业活动风险分级管控清单.1炼焦车间作业活动风险分级管控清单.5化产车间作业活动分级管控清单.20脱硫脱硝作业活动分级管控清单.35煤气站作业活动分级管控清单. 37电仪车间作业活动分级管控清单.391备煤车间作业活动风险分级管控清单备煤车间作业活动风险分级管控清单风险点风险点作业步骤作业步骤风险风险分级分级管控管控分级分级主要后果主要后果管控措施管控措施管控管控层级层级责任责任单位单位责任责任人人序序号号类类型型名名称称序序号号危险源及潜在事件危险源
2、及潜在事件1堆取料机岗位操作煤场1交交接班：接班：未按规定交接班。显著危险一般高处坠落、机械伤害、物体打击、触电、火灾、 煤尘危害、 车辆伤害1、 岗位操作工每 2 小时巡检 1 次； 班 （组）长每班巡检 2 次；车间每周组织 1 次隐患排查。2、保持电气联锁装置、防碰撞装置、回转机构和变幅机构的限位开关及信号、手动或具有独立电源的电动夹轨钳、跑偏器、轨道阻拦器等限位器、传动部分安全防护装置、电机防触电设施、煤场消防设施及喷淋装置、禁示标志等完好。3、执行堆取料机安全技术操作规程 ，按规定时间、指定煤量堆煤、取煤。4、每周参加班组安全活动。5、着工作服、安全帽、防护口罩、手套等劳动防护用品。
3、6、落实火灾（爆炸）事故专项应急预案及堆取料机现场处置方案 。车间级备煤车间车间主任2开车准备：开车准备：未对各驱动装置、基础部位、负荷部件、机构部件、电气开关、限位、制动器、夹轨钳、机构运动部位，机械防护部位检查3堆取料作业：堆取料作业：1、作业前未空载试车、开车前未给信号；2、走行限位开关失灵；3、堆取料机在走行过程中，人员上下车；4、堆取料机在变幅过程中，悬臂梁上下有人员存在；5、未观察煤流情况，皮带机未起动，堆取料机起动取煤；未发现皮带跑偏或撒煤、冒煤现象；6、堆取料机作业时，操作人员不停机捡异物或其它人员跨越皮带；7、堆取料机爬梯陡，平台、防护栏腐蚀损坏；8、堆取料机在煤场轨道止挡器
4、前 6 米处速行机构未断电缓冲器撞止挡器；9、开关未打到规定位置，大车未到达规定地点，取煤地点错误；10、取料时，塌方将斗轮埋住，靠提升来强行摆脱；11、堆取料机作业和移动时，未采用低速行走；12、皮带出现跑偏4防尘：防尘：未采取降尘措施。5堆取料完毕堆取料完毕：各开关未复位6突然突然停电停电：堆取煤时，突然断电，未立即切断电源，将所有开关打到停车状态7突然停皮带：突然停皮带：皮带停止，堆取料机仍然在取煤8岗位巡检：岗位巡检：1、未按时、按巡检路线及内容巡检；2、存在隐患未发现；3、未及时维护设备；4、接触带电设备、转动设备等；9维护保养：维护保养：1、用绵纱擦拭设备；2、不停机给减速机等运转
5、的设备加油；3、检查电机温度、轴承温度，接触过高温度设备表面； 4、 紧固松动联接螺栓， 使用不当工具；5、检查运转设备、走行制动器、限位装置等，接触转动件2风险点风险点作业步骤作业步骤风险风险分级分级管控管控分级分级主要后果主要后果管控措施管控措施管控管控层级层级责任责任单位单位责任责任人人序序号号类类型型名名称称序序号号危险源及潜在事件危险源及潜在事件2铲铲车车司司机机1作业前：未作业前：未对装载机进行检查，整机无故障、无漏油轻度危险低坍塌、 机械伤害1、装载机安全附件；2、定期委托有资质单位检验检测合格；3、装载机操作规程；4、日常安全培训；5、安全员日常安全检查；车间级备煤车间车间主任
6、2起步前：起步前：未空车试转、空载行驶违章3作业作业中中：负载行驶和装、卸料违章4作业后：作业后：未按规定停放、违章检修保养特特殊殊作作业业动火作业，煤场检维修焊接、氧割，防火措施不到位，煤着火。显著危险一般火灾、爆炸、坠落、触电1、执行危险作业管理制度、动火作业、临时用电、吊装作业方案、措施；2、办理特殊作业票；3、指定专人现场监护； 4、落实防火措施。公司级安全科安全科长临时用电临时用电：皮带机防腐、检修。吊装：吊装设备设施作业。3皮皮带带司司机机岗岗位位操操作作皮带机走廊1交接班：交接班：未按规定交接班。轻度危险低煤尘、机械伤害、触电1、 岗位操作工每 2 小时巡检 1 次； 班 （组）长每班巡检 2 次；车间每周组织 1 次隐患排查。2、保持 PLC 联锁控制、跑偏器、拉紧装置、逆止器、传动部分安全防护装置、电机防触电等设施完好。3、严格按操作规程操作，皮带运转过程中发现发现问题及时处理。4、每周参加班组安全活动。5、着工作服、安全帽、防尘口罩、手套、等劳动防护用品。6、.落实火灾（爆炸）事故专项应急预案及皮带岗位现场应急处置方案 。班组级班组班组长2开车准备：开车准备：未试车
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