1、钻车运输安全措施钻车运输安全措施一、编制目的1、为了保证 CMS1-3200/58J 矿用液压深孔钻车在提升运输过程中的安全,特编制此措施。2、所有参与各专项运输工作人员,必须严格执行本措施,确保安全生产。二、地面搬运起吊措施:1、必须专人指挥,指定专人对起吊索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于15.5MM 的钢丝绳插接。3、起吊时应先试吊 100mm,经检查无问题后方可起吊。4、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业,作业人员必须站在安全位置操作,倒链吊挂重物时,不得松开小链,必须听从施工负责人的指令操作。6、运送装车
2、时,必须先清除运送路线上的行人等障碍物。7、必须专人指挥,指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。8、起吊物下方 3 米范围内,严禁有人作业或逗留。9、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物,应提前系好麻绳牵拉,摆正装车位置。三、钻车装、卸车安全技术措施 :在使用导链起吊钻车、装卸钻车时要严格遵守下列规定:1. 使用导链装卸车时,首先要检查导链的完好情况并设专人观山,随时注意导链运行情况及周围环境,严禁强拉硬扯或超载使用。若须暂时停留半空中,要把小链栓在大链上,并穿上限位销,防止导链滑链伤人。2. 钩头起吊时,用力要均匀,发现导链受力异常时要及时查明原因。3. 起吊、拉运钻车
3、时,首先要保护好易受损部位,防止撞坏机器物件。直接用导链起吊时,人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。4. 起吊钻车前必须发出信号,人员离开钻车,起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐张紧,使钻车微离基面 100mm 左右,进行试吊,检查物件应平衡。如有异常,立即停止吊运,将钻车放回原处后进行处理。5. 被吊钻车的活动部分必须可靠固定,试吊可靠后正式起吊。6.在任何情况下,不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。7. 活动部分装车前要有牢靠固定,并将各部螺丝、销子补齐、紧固。8. 装车时不能装超长、超宽、超高的物件,车体固定牢固,确保装车、刹车质量。捆绑
4、:为确保设备大件在井筒及井下的运输安全,设备部件的捆绑必须牢固可靠,捆绑时均用15.5mm 的钢丝绳双股 8 号铁丝进行捆绑,不准有滑动、摇动现象,用钢丝绳扣及双股 8 号铁丝必须卡在设备及大件凸出部位。设备部件捆绑完毕后,经安全负责人和井口把钩工一同检查,确认无误后,即可进行下放。由运搬队安排把钩工负责将钩头连接装置连接好,检查无误后,通知信号工发出信号进行下车。运行必须平稳,正常情况下严禁猛放急停,避免冲击。待到达井底车场后,必须等车停稳后方可摘钩头。11.作业前运搬队安排专人对所用刹钩、绳扣、信号系统、钢丝绳钩头插销及三环链和设备大件的捆绑情况等认真检查,确认无误后方可提升。12.提升前
5、将钻车上的杂物清理干净,防止下放时杂物落入井筒。由机电科对提升绞车进行全面检查,动力制动装置必须灵敏可靠。13.提升时安排专人指挥,信号工要精力集中,严格按指挥人员指令迅速准确传点。井下安排专人设警戒,井口 5 米范围内不得有人进出。14.打离合操作由专人负责,井口绞车应由有丰富经验的老工人负责操作并持证上岗。绞车工要精力集中,认真操作,一人开车,一人监护,提升速度不大于 2m/s。15.钻车出入稳绳安排专人看护,防止撞坏稳绳。三、井下运输的安全措施:1.各道岔口各留一个信号工,钻车通过时要注意观察,发现意外情况立即向信号工传递信号,立即停车,防止发生意外情况。2.运输严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。3.钻车行走时保证匀速慢行,遇有风门拐弯派专人及时开关并通知前方处理沿途障碍。4、 行走时要对行走道路进行清理,防止碰坏电缆、单体柱或其他设备,道路不够宽、不够高时严禁强过。