1、井下使用氧气焊的安全措施井下使用氧气焊的安全措施一、时间:2011 年 1 月 17 日二、工作地点:二水平轨道下山三、工作内容:割焊扒装机四、安全技术措施1参加割焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按煤矿安全规程要求操作。2电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞,并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,用矿车运送气瓶须分别放置在两个矿车内,严禁放在同一车内。平巷人力推车时应固定好,两车保持 10 米以上距离。3施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机把子线绝缘良好不漏电。4割焊工作时必须做到以下工作:
2、每根乙炔管必须有防回火装置;氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气;氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油,开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击,防止产生火花;胶管接头应用细铁丝扎紧。5气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。6割焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可进行割焊作业。7割焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,割焊作业前和进行中,兼职瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于 0.5%时方可割焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于 0.5%,才能进行割焊工作。8割焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。9割
3、焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于 2 台干粉灭火器等灭火设备和用品。10割焊前,对割焊地点 10 米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,割焊时对施工现场进行一次彻底洒水。工作前由施工负责人做好气割前的一切准备工作,并统一指挥,所有施工人员必须听从指挥,严禁违章作业。11电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。12割焊时,两瓶间距必须大于 5m,两瓶与割焊地点距大于 10m。13割焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压管路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。14割焊人员携
4、带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。15割焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。进行电焊、气焊等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。16、注意事项: A、割嘴不许沾染油脂、泥垢,配件不得碰伤。B、割嘴必须用螺帽压紧不准松动和漏气,孔道必须畅通。C、氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠,氧气管必须采用能承受 2MPa 压力的畅通橡胶软管,乙炔管必须采用能承受 0.5Mpa 的橡胶软管,否则不准使用,软管若有漏气、老化、鼓包和变质时,不得使用,软管长度一般为 10-20 米。E、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除,发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀,乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。17、工作过程中要与小绞车司机联系好,行车时工作人员要撤到安全地点;割焊工作时,严禁行车。18割焊完毕后,应及时关闭氧气阀和乙炔阀,不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔细检查所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查 1 小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。19所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。20、开拓队马兆安负责现场指挥,负安全责任。21其他未尽事宜,按煤矿安全规程有关规定执行。