1、综采工作面搬家和安装安全措施综采工作面搬家和安装安全措施一、工作面概况:一、工作面概况:4109 工作面是我矿第五个综放工作面,自2008 年 3 月份投产,预计 2009 年 3 月 20 日停产。4109 工作面南部为待采区域 4107 工作面,东部为集中运输巷和集中回风巷,西部为 1#矿采空区,北部为待采区域 4111 工作面。本工作面开采标高为 1230.2731212.493 米,高差为 17.78 米。本工作面倾斜长度为 180 米,上顺槽长 1592 米,下顺槽为 1588 米,可采长度为 1510 米,切眼倾角为 36 度,可采储量为 124.8 万吨。本工作面采用采煤机割煤,
2、刮板输送机、转载机、皮带机联合运输煤,液压支架支护顶板。1采煤机1 台MG400/930WD2前溜刮板输送机1 部SGZ764/22503后溜刮板输送机1 部SGZ764/22504综采支架121 架ZF7200/18/335转载机1 部SZZ830/2506破碎机1 台PLM16007液压泵站2 台LRRB400/31.58移动变电站1 台KBSGZY630/6609移动变电站2 台KBSGZ1250/114010移动变电站1 台KBSGZY1250/330011伸缩式输送机2 部SSJ1200/315(1150 米)13乳化液泵箱1 台PX1500B二二 、停采前的准备工作:、停采前的准备
3、工作:1、推至距停采线 20 米时,停止放顶煤,只割不放顶煤,采高为 3.0 米,支架的尾梁及插板伸出,不得收回。2、推至距停采线 11 米时,开始在液压支架前端梁前端挂第一道钢丝绳(本次搬家在 4109 顶板所挂的钢丝绳统一为 18.5或 21旧钢丝绳),并用 2.2 米螺纹钢锚杆固定在煤层顶板上,螺纹钢锚杆间距为 4.5 米。如果钢丝绳的长度不够长时,需要中间接时,接头的地方必须用 3 个以上的绳卡子卡紧,钢丝绳的绳头固定在上下顺槽的顶板上,采用螺纹钢锚杆固定。固定时先固定住一端,另一端用回柱绞车拉紧后再进行固定,绳必须拉紧,中间不得有松动现象。随后铺双层金属网与钢丝绳联结住,钢丝绳与网联
4、结点间距为 20 ,网与网搭接为 20 ,网边与网边搭接每隔 10 连一个点,连点用 10#细铁丝拴紧拴牢,铺好网后再吊起网割煤,移架在采煤机后滚筒至后 2 米开始拉架。3、推至距停采线 10 米时,开始挂第二道钢丝绳并铺双层金属网与钢丝绳连接好,每割一刀煤挂一或二道钢丝绳,即绳距为 0.5 米。支架通道内所铺设的金属网必须铺成双网,两网搭接为 20,网边每隔 10 连一点,每点都必须用细铁丝拴紧,此段的采高不得低于 2.8 米,不得高于 3.2 米,顶要割平,底板也要成一平滑坡度。4、推至停采线 1.6 米时,停止移架,把支架的前端梁全部打出支护到位,并且切顶要严实,再开始做拆运输支架通道:
5、(1)、在打通道时,拆后溜绞车硐与后溜中心线一致,通道规格:宽为 1.6米,高为 3.0 米,底板要尽量留 1.0 米厚的煤层,不得低于 0.5米。(2)、打通道时,利用采煤机割煤,顶板采用双层铁丝网配0.222.2 米的螺纹钢锚杆加钢板梁支护(如果顶板完好可以用梯子如果顶板完好可以用梯子梁支护顶板梁支护顶板),锚杆间距为 0.7 米,排距为 0.6 米,锚固力不小于65KN,顺割煤机割煤方向支护,支架不再前移。一刀煤割完后移溜时,采用液压单体支柱推溜的方法,把前溜推到煤壁处,在移动前把溜子与支架连接处的推移拆开,销子拔出。随后采煤机继续割煤。(3)、在采煤机割煤前,首先把顶网连接好,并且吊起
6、挂好。采煤机割煤后,把网放下再打锚杆加钢板梁支护顶板,锚杆用本矿所生产的树脂锚固剂进行固定,钢板梁的长度为 4.0 米,并且在支护中钢板梁的头与头要连接到一起,搭接长度为 0.1 米。(4)、采煤机第一刀截深为 0.8 米,打第一排钢板梁,梁中心线距支架梁头距离为 0.2 米,第二刀截深为 0.8 米,打第二排钢板梁,梁中心线距第一排钢板梁中心线为 0.7 米,再打第三排,距第二排为 0.7 米,第三排紧贴煤壁。(5)、移动前溜:滞后采煤机 40 米60 米,开始用单体或段圆木顶移溜子,前溜弯曲度不少于15 米。推移溜子时注意,单体要放平、放稳,并且柱腿两端要垫平,不得有滑动现象。(6)、煤壁支护:采用上中下三排单层金属网加四排 1.6 米麻花锚杆进行支护,锚杆间排距分别为 1.0 米、0.8 米,并且锚杆外露长度不得超过为 50 。(7)、割煤机割煤时必须注意:所割底板必须与支架底板要平滑,不得留台阶。(8)、顶板所打的锚杆:锚杆孔必须达到 2.15 米,锚固牢靠,外露长度不得大于 5 ,以防支架拆除外运时被阻挡,网与顶要连接实,不得空顶,浮煤要清理干净。(9)、打通道时注意事项:A