1、轨道绕巷与轨道绕巷与 1313 轨道巷安全技术措施轨道巷安全技术措施第一章工程说明主井轨道绕巷布置在主井底东部，是轨道上山巷与13 轨道巷的联络巷，总工程量计划为 40 米，掘进工作面采用工字钢支护。第二章准备工作1、在轨道巷距绕巷进风侧不少于 10m 地点安装二台11kw 对旋式局部通风机，安装 600mm 风筒向迎头供风。2、每班有专职瓦检员检查掘进地点瓦斯、有害气体、确认安全后，方可施工。3、每班掘进前由班长负责检查掘进地点附近 10 米范围内顶板及帮顶支护情况，确认安全后方可施工。4、掘进地点电缆线、风、水管路、水沟等必须事先遮护好后，方可施工。、严格现场交接班制度，交要清，接要明，互
2、相创造良好的工作环境。第三章工程质量要求1、支护材料采用单棚工字钢支护。梁长 2000 mm，腿长 2500mm，棚距为 500mm，误差为 050mm；下净宽为 3400mm，误差为 050mm；净高为 2200mm，误差为-100+100mm。2、中线到任一帮的距离允许偏差为 050mm，腰线至顶梁底面的距离允许偏差为-50+50mm，三角线允许偏差为50mm。3、支架迎山：平巷要垂直底板。斜巷向上坡方向倾斜，前倾不超过 0.50（1m 垂线不大于 17mm），不得退山。下坡不前倾，上坡不后仰，坡度每增加 6080，迎山角增加 10；柱窝深度：煤巷不少于200mm。4、帮顶：帮顶背牢背紧，
3、严禁空帮、空顶，否则必须用坑木、木鞋等背牢背实，顶部采用钢钎或钎椽超前护顶5、椽子间距 200mm，要求分布均匀，平行布置顺山，当压力大时可适当加密椽子，不留网兜。网要全部过棚，要相互搭接完好，用塑料网条连接，搭接宽度不少于 100mm，连网间距不大于 200mm，每棚工字钢必须保证有 6 根撑木。6、巷道支架必须符合“五要”，即口要严，支撑力要大，裱帮打牢背紧要合格，要顺山势，要有柱窝。7、所有巷道严格按标准施工，严格按标准验收，不合格者，要立即责令返工，达到班班标准化。第四章各项安全技术措施一、施工前安全措施1、施工前，由安全科负责组织技术人员传达贯彻作业规程及相关措施，并进行考试、签字，
4、考试合格后方可下井作业。2、施工前地测科必须提前给出开口位置，标好中、腰线，施工单位严格按线施工。3、开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。4、施工前按设计要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常的使用。5、开工前必须经相关科室检查同意后，并且持有批准的开口通知书方可施工。二、掘进安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度。用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉，确保安全无误后，方可开工。2、遇断层等地质构造或顶板破碎时，必须及时根据实际情况采取有效的支护形式。3、有下列情形之一的立即停止打眼：1)、顶板压力大，临时支护未跟上。2)、巷道有挂红、挂汗、空气变冷等
5、透水预兆时。3)、眼内有瓦斯涌出，有响声，瓦斯超限时。4)、严禁打眼与装药平行作业。三、通风管理措施1、严格风机管理制度，风机必须设专人并挂牌管理，任何人员不得擅自开停风机。2、风机安装位置：距乏风口大于 10m 处的宽敞处。3、工作面通风必须按照煤巷掘进系列化要求，实现“双风机、双电源、自动切换”，“三专两闭锁”。每班由瓦检员与当班电工共同试验风机自动倒台情况，并向调度室汇报备查，发现问题及时处理。4、风筒要吊挂平直，破口要及时修补，风筒口距工作面距离不得超过 5 ，并按规定正确悬挂便携式瓦斯报警仪。5、严格瓦斯检查制度,通风科必须派专职瓦检员随时检查瓦斯，并按规定填写牌板,瓦斯牌板距工作面
6、不超过 30 m。6、工作面无论何种原因突然停风，所有人员必须立即撤至进风巷道中，并切断电源。恢复通风时严格遵守安全规程之规定。7、掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到 8%或二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止作业，切断电源，并采取措施进行处理。8、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到 0.8%时，必须立即停止作业，切断电源，并采取措施处理。当工作面风流中瓦斯浓度达到 1.5%，回风瓦斯达到 1%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处理。电动机及其开关安设地点附近 20 米范围内风流中的瓦斯浓度达到 1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源，并采取措施进行处理。9、掘进工作面及其回风巷道内体积大于 0.5 立方米的空间，积聚的瓦斯浓度达到 2%时，其附近 20 米范围内必须停止作业，切断电源、撤出人员、切断电源，进行处理。10、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到 0.8%以下时，方可人工恢复送电。11、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停止作业，切断电源、撤出人员、汇报矿调度所，查明原因，并制定措施进行处理。12、工作面必须安排专职瓦斯检查
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