刀闸胶盖碳化造成短路事故.docx

1、刀闸胶盖碳化造成短路事故事故经过:县乡村粮油加工专业户食品加工作坊,用的是380伏三相电源,烤箱容量4千瓦。用 30 安的胶盖刀闸控制,熔丝 15 安。年月日合闸时保险丝熔断。经检查烤箱内各相热阻丝均完好,没短路的地方,对地绝缘良好。覆上 15 安的保险丝,合闸刀时叭的一声,熔丝又断。初步分析,一是保险本身或因安装时熔体受伤。 二是热阻丝在冷状态阻值小,故在合闸时冲击电流很大而烧断熔丝。因此,决定重上保险丝再试一次,结果这次比前两次断的更快且烧的严重。只好再拆开胶盖仔细检查,发现胶盖内表面,因弧光放电呈灰黑色,手触之成焦沫。换新盖后,仍上 15 安的熔丝合闸成功。原因分析:刀闸的胶盖都是酚醛类

2、塑料制成的,这种有机物中含有碳元素,因此,在高温下尤其是在电弧的作用下出现碳化,适逢这天有雨,空气湿度大,使原来已碳化的部分形成“电桥”造成短路。这个刀闸胶盖碳化如此严重,一方面是刀闸和熔丝的容量都选的小,另一方面是因冷,热阻丝的阻值相差悬殊,合闸有冲击电流,增加了熔丝熔断的次数,加速了碳化的过程。事故对策:(1)加强对刀闸的检查,并保持胶盖内外表面清洁。(2)选择合适的熔丝。 负载 4 千瓦,电流约计 8 安,熔丝的额定电流应在 1220安范围选择因阻丝冷态电阻与热态电阻相差悬殊,在刚合闸时冲击电流很大。故应选 20 安的熔丝,以减少熔断的机会。(3)安装熔丝时,应使熔丝两头沿顺时针方向围绕固定螺丝一周,以免拧紧螺丝时,把熔丝挤出来。熔丝应和螺丝紧密接触,但不要把螺丝拧的过紧,防止挤伤熔丝。(4)刀闸的安装位置应与烤箱保持一定距离,以减低刀闸和熔丝的运行温度。保证安全正常运行。