#4机3KV D段失电异常分析.docx

1、#4 机 3KV D 段失电异常分析1、事故经过：2008 年 1 月 15 日 11:15#4 机组 3KV D 段分支零序过流报警，3KVD 失电。厂用快切装置闭锁，备用开关未投入。#4 机#5、#6、#7 磨煤机跳闸。#3炉水循环泵跳闸。#4 机辅机循环水泵跳闸。立即投入 AB2.3.4、CD1 油枪助燃。手动减小#1、#2 引风机静叶，调整炉膛负压正常。 （其中炉膛负压最大2168Pa，其余2000 Pa）手动增加#1、2、3、4 磨煤机出力。立即手动抢启公用辅机循环水泵，开启出口门。检查#4 机组辅机循环水运行正常。开式水运行正常。机组手动降负荷至 300MW，手动调整一、二次汽温度

2、正常。手动调整汽包水位正常。汇报各级领导，通知检修各级领导。后经检查为除灰#7 空压机电机冒烟造成。将除灰#7 空压机开关摇至检修位。集控合入 404D 开关。逐步恢复 3KVD 段负荷。启动#3 炉水循环泵。#5、#6、#7 磨煤机渐带负荷 500MW。2、事故原因：（1）当时厂家正在修改#7 空压机综保装置程序，修改目的是在于“短路时闭锁保护，防止 F-C 开关切断短路电流时接触器因灭弧能力不足发生真空泡爆炸，引发母线短路”。综保装置打在“调试”位，相当于保护退出运行。恰逢#7 空压机电机内部发生接地短路，该电机 F-C 开关保护拒动，越级跳开 3KV 进线开关 464D 开关。（2）电机

3、接地短路为转子平衡块运行中脱落，引发扫膛短路。3、防范措施：（1）加强定期工作：运行定期测绝缘，检修定期做高压试验和电机解体检查。及时发现设备缺陷，及时处理。预防同类事件发生。（2）对于单套保护装置设备，如需退出保护时应将设备停用后再开工。设备无备用时不能停用，检修应提红票经领导批准后执行。（3）外围专业加强学习事故处理原则，加强与单元联系，应迅速查清根源，控制事故发展。（4）全厂生产人员学习消防规程，掌握各类设备着火灭火知识。综保装置退出运行应在一次设备停运状态下进行。（5）一期分支零序保护没有设计闭锁快切装置，二期设计有闭锁，建议统一设置。（6）检修配置保险时，注意其反时限特性必须与进线保护的定值和时限相配合。（7）加强值班员事故处理能力培训。