1、裕东电厂“10.28”#2 机组(300MW)停机事故的通报一. 事故简述 2005 年 10 月 28 日 10 时，#1 机组正在大修，#2 机正常运行， 负荷 200MW，2A、2C 给水泵运行，2B 给水泵备用，2A 循环泵运行，2B 循环泵备用，#3、4 除灰空压机运行，#1、2、5 除灰空压机备用，#1 高备变带 6kV1A、1B 段并做#2 机备用电源，#1、2 柴油发电机备用。10 月 28 日 10：11，姚孟电厂（以下简称：姚电）检修人员李建中、李西义要求处理#4 除灰空压机疏水阀缺陷，裕东公司除灰运行 人员张电臣启动#5 除灰空压机，停运#4 除灰空压机（上位机上显示 已
2、停运，事后调查当时实际仍在运行） ，除灰运行人员李龙就地检查#5 除灰空压机运行正常， 关闭#4 除灰空压机出口门， 姚电检修人员 打开化妆板发现#4 除灰空压机冷却风扇仍在运行，通知就地除灰运 行人员，除灰运行人员李龙按下紧急停机按钮，但#4 除灰空压机冷 却风扇仍没有停下来，为停运#4 除灰空压机冷却风扇，误断断油电磁阀电源。10：18 除灰运行人员李龙、检修人员李建中、李西义发现#4 除灰空压机冷却风扇处冒烟着火，立即尽力扑救，同时停运#3、#5 除灰空压机，通知消防队，汇报值长，5分钟后，专职消防队赶到 现场，因火情不大，利用就地灭火器材很快将火扑灭。 10:21，集控人员发现#1 高
3、备变高备 1 开关、6101、6102 开关跳闸，6208 开关跳闸，6kV1A、6kV1B、6kV2B 段失压，查#1 高备变保护分支零序过流保护动作； 10:21，#2 炉两台空预器跳闸，联跳 2A、2B 引风机，#2 炉 MFT， 紧急降负荷，维持汽包水位； 10:22，2C 给水泵“低电压保护”动作跳闸， 同时因给水泵所有 电动门失电， 2B 给水泵无法启动；10:24，2A 给水泵“工作油冷却器入口油温高值”热工保护动 作跳闸，汽包水位无法维持；10:25，#2 炉汽包水位-300mm，手启交流润滑油泵，手动打闸停机，6kV2A 17 段失压，#2 柴油发电机自启正常，带保安 2A、
4、2B段； 10:27， 机转速降至 2560r/min 时， 轴瓦温度发现上升趋势， #2 #4开启真空破坏门；10:31，#2 机转速降至 1462r/min 时，#4 轴瓦温度升至 96； 转速降至 1396r/min 时，#4 轴瓦温度急剧升至 109，后下降，转速 533r/min 时，温度 67，后又急剧上升； 10:37，#2 机转速降至 729r/min 时，手启 2A、2C 顶轴油泵正常； 10:42，#2 机转速降至400r/min 时，#4 轴瓦温度升至 121； 10:44，#2 机转速降至 181r/min时，#4 轴瓦温度 84，后直线 上升；10:45，#2 机转速
5、 85r/min 时，#4 轴瓦温度 137；10:46， #2 机转速到 0， #4 轴瓦温度 123；10:33，强合高备 1 开关、 6201、 6202 开关， 强合不成功； 集控运行人员到 6kV2B段检查发现#4 除灰空压机开关未跳闸，立即打跳。 10:38，#4 除灰空压机开关解备发现 B、C 相一次保险熔断，A 相 未熔断； 10:40，重新强合高备 1 开关、6201、6202 开关正常； 10:46，#2 机转速到 0，惰走时间21min，投连续盘车正常， 盘车电流 23A，挠度 1.8 丝； 11:00，#1、#2机厂用电倒为#1 高备变供电。 事故后， 裕东公司进行了初
6、步的事故调查，检查发现：#2 机组 #4 除灰空压机及电机严重损坏（后经厂家人员来现场确认修复后仍 可使用） 、2A 给水泵芯包严重损坏、2A 给水泵液力耦合器接近报废、 2A 给水泵周围部分管道受到不同程度损伤、部分监测仪表损坏、主 机#4 轴瓦及轴颈磨损。二.事故原因： #4 除灰空压机在停运时，由于其开关常开辅助接点接触不良， 开关拒动，#4 除灰空压机未停运，除灰运行人员处理时误断油电磁阀电源，使#4 除灰空压机断油运行，油温逐渐上升到 109，油温高 保护动作跳开关，由于#4 除灰空压机开关拒动，空压机继续运行电机过热冒烟着火，绝缘破坏而接地；接地后#4 除灰空压机开关仍然拒动，越级跳开 6kV2B 段工作电源 6208 开关，快切启动后，越级跳开高备 1 开关，6kV2B 段失压， 造成 2C 给水泵“低电压保护”动作跳闸、 #2 炉零米 MCC 失压，同时运行于 380v2B2 段的两台空预器跳闸，联跳引风机，#2 炉 MFT动作灭火；因机侧热控电动门电源失去，2B 给水泵未能联启；后因运行人员事故处理经验不足，在手动方式 操作给水泵勺管开度调整给水泵转速维持汽包水位情况
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