1、裕东电厂“10.28”#2 机组(300MW)停机事故的通报一. 事故简述 2005 年 10 月 28 日 10 时,#1 机组正在大修,#2 机正常运行, 负荷 200MW,2A、2C 给水泵运行,2B 给水泵备用,2A 循环泵运行,2B 循环泵备用,#3、4 除灰空压机运行,#1、2、5 除灰空压机备用,#1 高备变带 6kV1A、1B 段并做#2 机备用电源,#1、2 柴油发电机备用。10 月 28 日 10:11,姚孟电厂(以下简称:姚电)检修人员李建中、李西义要求处理#4 除灰空压机疏水阀缺陷,裕东公司除灰运行 人员张电臣启动#5 除灰空压机,停运#4 除灰空压机(上位机上显示 已
2、停运,事后调查当时实际仍在运行) ,除灰运行人员李龙就地检查#5 除灰空压机运行正常, 关闭#4 除灰空压机出口门, 姚电检修人员 打开化妆板发现#4 除灰空压机冷却风扇仍在运行,通知就地除灰运 行人员,除灰运行人员李龙按下紧急停机按钮,但#4 除灰空压机冷 却风扇仍没有停下来,为停运#4 除灰空压机冷却风扇,误断断油电磁阀电源。10:18 除灰运行人员李龙、检修人员李建中、李西义发现#4 除灰空压机冷却风扇处冒烟着火,立即尽力扑救,同时停运#3、#5 除灰空压机,通知消防队,汇报值长,5分钟后,专职消防队赶到 现场,因火情不大,利用就地灭火器材很快将火扑灭。 10:21,集控人员发现#1 高
3、备变高备 1 开关、6101、6102 开关跳闸,6208 开关跳闸,6kV1A、6kV1B、6kV2B 段失压,查#1 高备变保护分支零序过流保护动作; 10:21,#2 炉两台空预器跳闸,联跳 2A、2B 引风机,#2 炉 MFT, 紧急降负荷,维持汽包水位; 10:22,2C 给水泵“低电压保护”动作跳闸, 同时因给水泵所有 电动门失电, 2B 给水泵无法启动;10:24,2A 给水泵“工作油冷却器入口油温高值”热工保护动 作跳闸,汽包水位无法维持;10:25,#2 炉汽包水位-300mm,手启交流润滑油泵,手动打闸停机,6kV2A 17 段失压,#2 柴油发电机自启正常,带保安 2A、
4、2B段; 10:27, 机转速降至 2560r/min 时, 轴瓦温度发现上升趋势, #2 #4开启真空破坏门;10:31,#2 机转速降至 1462r/min 时,#4 轴瓦温度升至 96; 转速降至 1396r/min 时,#4 轴瓦温度急剧升至 109,后下降,转速 533r/min 时,温度 67,后又急剧上升; 10:37,#2 机转速降至 729r/min 时,手启 2A、2C 顶轴油泵正常; 10:42,#2 机转速降至400r/min 时,#4 轴瓦温度升至 121; 10:44,#2 机转速降至 181r/min时,#4 轴瓦温度 84,后直线 上升;10:45,#2 机转速
5、 85r/min 时,#4 轴瓦温度 137;10:46, #2 机转速到 0, #4 轴瓦温度 123;10:33,强合高备 1 开关、 6201、 6202 开关, 强合不成功; 集控运行人员到 6kV2B段检查发现#4 除灰空压机开关未跳闸,立即打跳。 10:38,#4 除灰空压机开关解备发现 B、C 相一次保险熔断,A 相 未熔断; 10:40,重新强合高备 1 开关、6201、6202 开关正常; 10:46,#2 机转速到 0,惰走时间21min,投连续盘车正常, 盘车电流 23A,挠度 1.8 丝; 11:00,#1、#2机厂用电倒为#1 高备变供电。 事故后, 裕东公司进行了初
6、步的事故调查,检查发现:#2 机组 #4 除灰空压机及电机严重损坏(后经厂家人员来现场确认修复后仍 可使用) 、2A 给水泵芯包严重损坏、2A 给水泵液力耦合器接近报废、 2A 给水泵周围部分管道受到不同程度损伤、部分监测仪表损坏、主 机#4 轴瓦及轴颈磨损。二.事故原因: #4 除灰空压机在停运时,由于其开关常开辅助接点接触不良, 开关拒动,#4 除灰空压机未停运,除灰运行人员处理时误断油电磁阀电源,使#4 除灰空压机断油运行,油温逐渐上升到 109,油温高 保护动作跳开关,由于#4 除灰空压机开关拒动,空压机继续运行电机过热冒烟着火,绝缘破坏而接地;接地后#4 除灰空压机开关仍然拒动,越级跳开 6kV2B 段工作电源 6208 开关,快切启动后,越级跳开高备 1 开关,6kV2B 段失压, 造成 2C 给水泵“低电压保护”动作跳闸、 #2 炉零米 MCC 失压,同时运行于 380v2B2 段的两台空预器跳闸,联跳引风机,#2 炉 MFT动作灭火;因机侧热控电动门电源失去,2B 给水泵未能联启;后因运行人员事故处理经验不足,在手动方式 操作给水泵勺管开度调整给水泵转速维持汽包水位情况
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