1、振动保护误动 主机跳闸讲解了某发电公司2002年3月12日发生的因振动保护误动导致的主机跳闸事故。该事故发生在#1机组运行负荷为500MW左右时,当时“汽机振动大”光字牌报警,最大振动值达130um。运行人员检查2瓦振动情况未发现异常后,通知热工值班人员到场。经过分析,认为2瓦振动测量出异常值,在办理保护解除手续过程中,机组于20:23:55.484因2瓦振动大跳机保护动作,导致汽机跳闸、锅炉MFT以及ETS保护装置故障首出为“VB2 TRIP”。随后解除2瓦振动保护,重新点火并网。事故原因主要归结为2瓦X向相对振动探头处环境温度较高,导致涡流式振动探头特性变化,测量值突变,引起机组跳闸。目前
2、#2瓦X向相对振动探头已损坏。针对此问题提出四点防范措施:增加2瓦周边环境保温层厚度以改善探头工作环境;咨询厂家是否有更高环境温度适应能力的振动探头替代现有探头;以Y向相对振动代替X向相对振动作为2瓦振动的显示、报警和保护;研究将X向绝对振动达到跳闸值与Y向相对振动达到报警值同时满足作为2瓦振动跳闸条件。振动保护误动 主机跳闸适用于火力发电厂等电力生产行业,特别是涉及大型发电机组的运行维护人员和技术管理人员。文中详细描述了由于振动保护误动引发的主机跳闸事故及其处理过程,对于从事发电机组运行监控、维护保养以及安全防护的专业人士具有重要的参考价值。通过对该案例的学习,相关人员可以更好地了解振动保护系统的工作原理及可能存在的风险,从而采取有效的预防措施,避免类似事故的发生,确保机组的安全稳定运行。