1、不熟操作系统误发指令停机讲解了某电厂在2004年12月10日发生的一起因操作失误导致的停机事故。该文详细描述了高压加热器水位高二值信号误发后,运行人员调整负荷输入指令时出现错误,最终引发3号机组负荷迅速下降及汽轮机保护动作停机的过程。事故发生于当天上午9点55分,高压加热器水位高二值信号误发,尽管实际水位正常,但高压加热器保护动作解列,汽轮机有功上升至317MW。随后,运行人员采取措施退出CCS并置DEH遥控状态,手动减少煤量和调整汽机主控输出值以降低有功。然而,在重新投入高压加热器运行并准备增加负荷时,由于对DCS系统操作技术掌握不熟悉,值班员在输入目标值时两次均未能准确输入,造成调速汽门快
2、速关小,进而导致透平压比急剧降低,触发汽轮机、发电机及锅炉MFT跳闸保护动作。文章分析指出,此次事故的直接原因是CCS控制被解除且DEH系统处于不受限的遥控方式,而间接原因包括运行人员对DCS系统操作不熟练、操作随意性大、对自动保护特性了解不足以及对控制系统问题认知不清等。为防范类似事故再次发生,文中提出了一系列改进措施,如避免在CCS切除情况下使用DEH遥控方式调整负荷、认真掌握设备调节特性、规范操作授权范围及采用模拟操作面板进行增减按钮操作等。不熟操作系统误发指令停机适用于电力行业的发电厂及相关运维单位,特别是那些依赖复杂控制系统进行日常操作的企业。它对于涉及高压加热器、汽轮机、发电机及其相关自动化系统的操作人员和技术支持团队具有重要参考价值。此外,本文还适合负责培训运行人员的教育机构,有助于提高员工对DCS系统操作技术和安全意识的理解,确保在处理异常情况时能够更加谨慎和专业,从而有效预防因操作不当引发的安全事故。通过学习此案例,相关人员可以深刻认识到遵循标准操作程序的重要性,并加强对于关键控制系统特性和限制功能的认知,提升整体安全生产水平。