清扫现场卫生时误碰设备导致润滑油中断引风机掉闸在调整过程中MFT动作机组跳闸.docx

1、清扫现场卫生时误碰设备导致润滑油中断引风机掉闸在调整过程中MFT动作机组跳闸讲解了某电厂3号机组在负荷运行状态下，由于清扫人员误碰设备导致的一系列连锁反应事件。文章详细描述了在机组正常运行参数下，因卫生清扫人员误操作关闭了油滤网的出口或入口门，造成32引风机润滑油压低而掉闸，随后触发了一系列连锁保护机制：32送风机、32一次风机联掉，RB动作协调跳为机跟踪。31引风机静叶自动开大，电流升高至过流状态，尽管运行人员进行了手动调节但仍未能阻止31引风机“反时限过流”动作最终导致MFT动作，汽机与发电机联掉。通过事后调查发现，事故主要原因是清扫人员的操作失误以及引风机电机选型偏小，无法满足单台引风机

2、最大风量需求，同时运行人员缺乏对异常工况的判断和处理能力。此外，DCS画面中未设置重要设备过流报警信号也导致运行人员未能及时发现并处理过流问题。文章还指出该电厂在安全管理上存在漏洞，如对临时工的安全教育不到位、班组安全活动不规范等。清扫现场卫生时误碰设备导致润滑油中断引风机掉闸在调整过程中MFT动作机组跳闸适用于电力行业尤其是火力发电厂的安全生产管理领域。它为电厂管理人员提供了关于如何加强现场作业人员培训、完善设备操作规程及优化控制系统报警机制的重要参考。同时，对于参与电厂日常维护工作的外包单位和个人，该案例强调了严格遵守安全规章制度的重要性，提醒相关人员必须熟悉工作区域内的设备布局及安全操作规范，避免类似人为因素引发的事故再次发生。此外，本案例也适用于电力系统内从事运行维护、设备检修及相关技术研究的专业人员，帮助他们提高对异常工况的预判能力和应急处理水平。