电厂＃3燃机启动电机启动跳闸事件分析报告.docx

1、电厂3 燃机启动电机启动跳闸事件分析报告1、事件经过（1）2006 年 6 月 17 日，3 燃机处理完4 喷嘴卡套漏油后，准备启动并网。13:38 时，启动3 机，起动电机跳闸，控制室发出“燃机前置压力低跳闸”、“轻油压力高”、“启动设备跳闸”、“启动电机保护闭锁”报警信号。燃机值班员和重油值班员对轻油系统检查未发现异常，机组无刮缸现象，此时盘查转速 4.2%，滑油母管温度 48。（2）电气人员现场对电气系统检查，也没发现任何问题，要求再次启动试验。14:02 时，再次启动仍出现上述情况。（3）热控人员现场对控制系统进行检查，在充油放气试验时发现轻油过滤撬压力在启动瞬间有较大波动，将 L63

2、FD2L 压力开关进行强制，再次启机成功，于 15:16 时燃机并网运行。2、原因分析轻油油罐液位较低，启动轻油泵时瞬间将管线内轻油抽空，导致轻油泵入口压力低，起动电机跳闸。3、防范措施（1）今后机组和设备发生异常现象，相关专业和部门应及时进行检查、分析和处理，不能放过任何异常现象，避免不及时处理而造成较大的影响和事故。（2）1 机 88CR 保护系统完善，请电气专业尽快将保护投入运行。（3）热控专业对 L63FD2L 压力开关进行效验，调整好定值，并将此保护加3 秒钟的延时，以躲过压力波动而动作跳机。（4）机务对轻油前置的滤网进行情扫检查。（5）增加轻油罐的油位指示，保证在启轻油泵时，油压不过大波动。