1、堵板安装纰漏,漏油着火停机【简述】2009 年 09 月 28 日,某电厂 2 号锅炉 2 号角供油环管吹扫截止阀逆止门前堵板垫子哧开,喷出的油溅至吹灰器上,引起 2 号角周围区域及零米的地沟着火,迫使 2 号机破坏真空停机。【事故经过】事故前工况:2 号机组负荷 300MW,CCS 投入,磨煤机 A、B、C、D 运行,E 磨备用,给水泵 A、B 运行,C 泵备用,A 凝结泵运行,主汽压力 16.7MPa,真空-69.4KPa,A、B 引风机、送风机、一次风机运行,没有运行操作。2009 年 09 月 28 日 20 时 59 分,2 号炉 2 号角等离子壁温高报警发,燃油调整阀、回油阀状态显
2、示异常(CRT 显示粉色) ,燃油系统炉前进油压力降低, 回油调节阀位置反馈指示显示异常 (CRT 显示粉色) , 火警报警信号发,值班员就地检查,发现 2 号炉 12.6 米东南侧着火。21 时 00 分,值长立即组织人员对电气设备区域用二氧化碳灭火器扑火,其余用干粉灭火器扑灭;同时联系消防队报火警,并令隔离炉前油系统,化学停运供油泵。21 时05 分,供油泵停运。21 时 07 分,消防队到现场组织扑救。21 时 20 分,锅炉房内明火全部扑灭。 负荷由 300MW 减至 180MW, 停运 2 号炉 D 磨煤机。21 时 19 分,炉 MFT 动作,首出为火检冷却风丧失。立即停运 B 给
3、水泵,调整汽包水位正常。切辅汽至冷再。21 时 22 分,切厂用至启备变带。21 时 25 分,汽轮机打闸,发电机逆功率保护动作,启动交流润滑油泵,顶轴油泵 A、B。21 时 28 分,破坏真空汽轮机停机。21 时 35 分,切断着火区域带电设备及阀门电源。21 时 45 分,停风烟系统。21 时 57 分,盘车投运。23 时 07 分,2 号发电机由“热备”转“冷备”。【事故原因】1. 机组调试期间曾因发生燃油进入辅汽系统, 基建安装单位在环型供油管吹扫阀逆止门前加装了堵板(安装工艺不规范) 。堵板垫子哧开造成漏油,是造成此次事故的直接原因。2. 运行人员对异常分析不到位,事故经验不足,是造成此次事故的间接原因。【防范措施】1. 将燃油系统阀门垫子改为金属缠绕垫。将供、回油环管吹扫截止阀及逆止门割除加堵头。2. 加强运行管理,发现参数异常,及时分析,并对异常参数的设备进行检查。3. 对 1、2 号炉炉前油系统及供油系统进行排查,对查出的问题进行整改。