1、关于阜新发电有限责任公司“819”事故调查报告讲解了1999年8月19日在辽宁阜新发电有限责任公司发生的一起严重事故的详细过程。在当天凌晨，机组负荷逐步增加到170MW时，高、中压主汽门关闭和抽汽逆止门关闭光字牌报警出现，导致发电机出口开关跳闸，有功负荷归零。随后，在恢复操作过程中，机组多次尝试恢复正常运行但未能成功，并最终在1时56分30秒发生主汽门关闭和发电机后部着火，造成机组严重损坏。报告深入分析了事故的原因，指出齿型联轴器失效是事故的起因，具体表现为该联轴器左、右内齿和左外齿材料的热处理和表面渗氮处理均不合格，右外齿错用材料，导致内外齿材料不匹配，加速了其低寿命失效。此外，结构设计上的
2、润滑不良问题也加剧了这一情况。同时，报告还揭示了几种因素偶合下的特殊工况使得低压缸铸铁隔板在压力波冲击作用下碎裂成为轴系损坏的主要原因。由于主油泵停止工作，调速油压降低以及转速失去监测和调节系统失控等因素共同作用，导致中压汽门突然全开，产生强大的压力波冲击，远超设计压差，从而引起隔板碎裂。关于阜新发电有限责任公司“819”事故调查报告适用于电力行业的发电企业，尤其是那些使用大型汽轮发电机组的单位。它为相关技术人员提供了宝贵的历史案例参考，帮助他们理解设备材料选择、加工质量控制、装配精度以及日常维护的重要性。同时，这份报告对于负责安全生产管理的人员来说，也是重要的学习资料，提醒他们在设备采购、安装调试及运行监控等环节严格把关，预防类似事故的发生。此外，参与设备制造和供应的企业也可以从中吸取教训，改进产品质量和服务，确保提供的配件符合安全标准。
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