1、焊割典型事故案例在焊割作业生产巾所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故等，其主要原因归纳为一句话人的因素，即安全意识淡薄、工作责任心不强。因此，在工作中学而非用，往往带有侥幸心理去对待安全工作。如：违章作业、无证操作、不穿戴防护用品等等。也就是说，好多事故发生后经不起原因分析，只要操作者稍有安全意识，事故就能避免发生。今天，我们必须从沉痛的教训中醒悟过来。通过安全知识学习，不断提高焊割作业人员的安全素质，为了实现预防为主的安全生产目标，应该从我做起。为了进一步达到安全教育的效果，现将事故实例提供给学员参考。一、触电事故实例 1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击1事故经过某厂有位焊工到室外临时
2、施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。2主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。3主要预防措施焊接设备接线必须由电工进行，焊工不得擅自进行。实例 2：要换焊条时手触焊钳口，遭电击1事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。2主要原因分析(1)焊机的空
3、载电压较高超过了安全电压。(2)船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。(3)触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。3主要预防措施(1)船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。(2)舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。实例 3：接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故1事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊
4、了一下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。2主要原因分析(1)因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。(2)焊机外壳未接地。3主要预防措施(1)应由电工进行设备维修。(2)焊接设备应保护接地。实例 4：焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡1事故经过上海某机械厂结构车间，用数台焊机对产品机座进行焊接，当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间，随即大叫一声，倒在地上，经送医院抢救无效死亡。2主要原因分析(1)电焊机机壳带电。(2)焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。(3)焊机接地失灵。3主要预防措施(1)工作前应检查设备绝缘层有无破损，接地是否良好。(2)焊工应戴好个人防护
5、用品。(3)推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快，站在侧面。二、火灾事故实例 5：焊工在容器内焊接，借用氧气置换引起火灾1事故经过某农药厂机修焊工进入直径 1m、高 2m 的繁殖锅内焊接挡板，未装排烟设备，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。当焊工再次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达 88，三度烧伤占 60，抢救 7 天后死亡。2主要原因分析(1)用氧气作通风气源严重违章。(2)进入容器内焊接未设通风装置。3主要预防措施(1)进入容器内焊接应设通风装置。(2)通风气源应该是压缩空气。实例 6：氧气瓶的减压器着火烧毁1. 事故经过某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工
6、的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，涂上了獾油，还继续焊活，施焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。2主要原因分析(1)漏气的焊炬容易发生回火。(2)在调节氧气压力时，氧气瓶阀和减；压器沾上油脂，发生回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。3主要预防措施(1)汽焊前应检查焊炬是否良好， 发现漏气严禁使用， 待修复后再继续施焊。(2)不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。实例 7：动火场地不符合要求，引燃大火1事故经过某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火，消防员未到现场就批准动火。顾某气割爆丝后，船底的油污遇火花飞溅，引燃熊熊大火。在场人员用水和灭火机扑救不成，造成 5 人死亡 1 人重伤 3 人轻伤的事故。2主要原因分析(土)消防员失职，盲目审批。(2)动火部位下方有油污。(3)现场人员灭火知识缺乏。3主要预防措施(1)消防员接申请动火报告后， 要深入现场察看， 确认安全才能下发动火证。(2)要清除动火部位下方的油污。(3)要加强员工的安全知识学习。实例 8：无证违章操作，酿本世纪末特大火灾1事故经过2000
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