1、动力分厂“1027”#1锅炉降负荷事故讲解了2016年10月27日发生在某公司动力分厂的一起锅炉降负荷事故的详细经过和原因分析。该事故始于10月26日23:43,当时发现#1锅炉长吹IK15吹灰器故障无法操作,并在点检管理系统中记录了缺陷。次日8时,锅炉负荷由360吨/小时升至420吨/小时,转向室差压正常。然而,随着吹灰操作无效,差压逐渐增大,最终达到危险水平(左侧-2139Pa、右侧-2101Pa),迫使锅炉降负荷以维持购售电平衡。期间,动力分厂与电气分厂、仪控分厂密切配合,多次尝试修复吹灰器未果。直至18:16,电仪部修复了LSF吹灰器前限位开关导线虚接问题,吹灰器恢复正常运行,差压也恢
2、复到安全范围,锅炉逐步恢复负荷。事故原因是由于IK15吹灰器LSF限位开关导线虚接导致电机频繁切换而跳闸,未能及时消除缺陷,且相关人员安全生产风险意识不足,未能及时跟踪处理。动力分厂“1027”#1锅炉降负荷事故适用于电力生产企业的动力分厂及相关检修部门,尤其是涉及锅炉运行和维护的岗位人员。该文档不仅为相关技术人员提供了详细的事故处理流程和应对措施,还强调了安全生产管理的重要性,特别是对设备缺陷的及时发现和处理。适用于希望提高员工安全生产意识和应急处理能力的企业,以及需要对类似事故进行预防和控制的行业领域。通过学习此案例,企业可以完善内部的安全管理制度,加强对关键设备的监控,确保生产过程中的安全稳定运行。