1、运行人员操作不当锅炉灭火讲解了#2锅炉在启动过程中因运行人员操作不当导致的一系列问题及其原因分析和防范措施。该事件发生在18:31分,当时锅炉转为直流工况运行,由于机前压力自动调节器失灵,锅炉主汽压力出现较大波动,机组负荷也处于不稳定状态。19:31分,在处理完机前压力自动调节器故障后,启动#24磨煤机并调整炉膛负压时,锅炉突然发生灭火,触发了一系列保护动作,包括送风机和引风机联停、汽机主汽门关闭以及发电机解列。通过对这一事故的深入剖析,暴露出运行人员存在多方面的不足:一是发现异常情况的经验欠缺,对事故及异常情况的处理和判断能力较差;二是当锅炉燃烧工况不稳定时,未能及时采取投油稳燃措施后再进行
2、调整,显示出其操作经验不足;三是对于低负荷下的稳燃操作经验缺乏,不能根据煤质发热量的变化及时调整燃烧参数,反映出运行人员的技术水平有待提高,且日常培训针对性不强,运行事故预想不够具体。针对这些问题,文中提出了具体的防范措施,包括加强相关人员对锅炉灭火等反事故措施的学习,并组织考试确保学习效果;强化运行人员技术培训,特别是司炉与副司炉之间的协调配合,要求在低负荷情况下若发现燃烧不稳应立即投油助燃再做进一步调整;同时强调要密切监控锅炉氧量和上辐射区二流道出口温度,以便及时应对煤质变化带来的影响;最后还提出要加强岗位分析以及运行人员事故处理经验和技术能力的培养,利用仿真机进行专项培训。运行人员操作不当锅炉灭火适用于电力行业尤其是火力发电厂中涉及锅炉运行管理的相关工作人员。这不仅涵盖了直接负责锅炉操作的一线运行人员,如司炉、副司炉等关键岗位人员,还包括参与日常维护、技术支持以及安全管理工作的各级管理人员和技术专家。通过阅读本文档,这些人员可以深入了解由于操作不当引发锅炉灭火的具体过程及其背后深层次的原因,从而有针对性地改进工作方法,提升自身技术水平和应急处理能力,避免类似事故再次发生,保障电厂生产安全稳定运行。