送风机喘振磨煤机跳闸锅炉灭火停机事故案例分析.docx

1、送风机喘振磨煤机跳闸锅炉灭火停机事故案例分析讲解了2003年1月11日发生在某电厂#6机组的一次严重事故。该机组在从220MW升至280MW负荷的过程中，由于操作不当和设备故障导致了一系列连锁反应。报告详细描述了事故发生前的运行参数，包括各磨煤机、送风机及炉膛的状态。具体而言，在准备投入第四台磨煤机时，由于一次风母管风压设定值调整以及第1送风机的电流和出口风压骤降，引发了喘振现象。随后，二次风母管风压急剧下降，导致多个煤火检信号消失，最终引起磨煤机跳闸并造成锅炉灭火。报告深入探讨了事故发生的直接原因，指出是由于#1送风机超出其工作区发生喘振，影响了二次风母管的稳定性，进而干扰了正在运行中的磨煤

2、机煤火检信号，使得这些信号相继消失，触发了保护机制导致磨煤机跳闸。此外，还分析了间接因素，如磨煤机运行方式不合理、烟风系统阻力偏高、总风量相对提高等问题，并指出了发电部值班人员和管理层在此次事故中应负的责任。送风机喘振磨煤机跳闸锅炉灭火停机事故案例分析适用于火力发电厂相关技术人员和管理人员。特别是那些负责锅炉运行、维护和检修的专业人士，包括但不限于运行工程师、安全工程师、设备维护人员等。通过对这一事故案例的学习，可以加深对送风机喘振及其引发连锁反应的理解，掌握预防措施，提高应对类似突发状况的能力。同时，也为电力行业提供了宝贵的经验教训，有助于加强安全管理，优化操作流程，确保生产过程的安全稳定运行。