某食品制造业锅炉水管烧损事故.docx

某食品制造业锅炉水管烧损事故讲解了某食品制造企业中的一次锅炉水管烧损事件。事故设备为一台锅壳式锅炉，其最高使用压力为1.0MPa，传热面积100.96平方米，最大发热量7吨/小时。该锅炉在鱼汛期间需24小时连续运行以防止进货的鱼腐烂。在定期检验时发现异常：炉胆出口的10根水管全部变色，3根外径增大且壁厚减薄；第一回程烟气入口烟管翻边烧损并产生裂纹。事故主要原因是软化水装置故障导致锅炉直接使用未经处理的水，内部结有1-2毫米厚水垢，同时燃料采用C重油和鱼油混烧，使排烟温度升高，加上生产用汽过多，超负荷运行，最终导致水循环紊乱和局部过热。为了预防类似事故再次发生，提出要加强附属设备检查保养、调整混合油加热温度、增设辅助锅炉或减少蒸汽用量等措施。某食品制造业锅炉水管烧损事故适用于食品制造业中涉及锅炉使用的相关企业和人员，特别是那些依赖持续高温高压设备进行加工的企业。它不仅为锅炉操作员、维护工程师和技术管理人员提供了重要的警示信息，也为行业监管机构和安全顾问提供了宝贵的经验教训。通过学习本案例，相关人员可以更好地理解锅炉运行中的潜在风险，并采取有效措施确保设备安全稳定运行，避免因设备故障带来的经济损失和安全隐患。