某食品制造业锅炉水管烧损事故.docx

某食品制造业锅炉水管烧损事故（一）事故概况事故设备为最高使用压力 1.0MPa，传热面积 100.96m?，最大发热量 7t/h的锅壳式锅炉。该锅炉在鱼汛期间（约 4 个月）每天 24h 连续运行，为不使进货的鱼腐烂，必须尽快处理，因此锅炉处于超负荷运行。为进行定期检验，在清洗锅炉时发现下述异常现象：1. 设备在炉胆出口的 10 根水管全部变色，通过用超声波检测发现其中 3根外径增大，壁厚减薄，处于即将爆裂状态。2. 第一回程烟气入口烟管翻边烧损，包括拉撑管全部产生裂纹，但没有漏水。（二）事故原因分析发生事故的主要原因是：由于软化水装置出现故障，锅炉直接使用未经处理的水， 使锅炉内部结有 1-2mm 厚的水垢。 其次是燃料采用 C 重油和鱼油混烧（鱼油黏度高，灰分约 10%） ，火焰很长，致使锅炉出口的排烟温度升高，再加之因生产用汽过多，锅炉超负荷运行，最终使锅炉水循环紊乱，局部产生过热。（三）防止同类事故的措施加强锅炉附属设备的检查保养，调整混合油的加热温度以适合燃烧，同时还要增设辅助锅炉或节减蒸汽用量以避免锅炉超负荷运行。