1、T T 梁安装技术交底梁安装技术交底凯羊高速 KT4 合同段工程名称T 梁安装编号被交底单位T 梁安装施工队日期2013-9-1交底内容：一、施工范围 1、大簸箕中桥上部结构为预制 T 梁半幅每孔 5 片。2、左幅 0#台、3#台；右幅 0#台、3#台设置伸缩缝，安装 GJZF4250*350*54 板式橡胶支座。其余墩为 GJZ400*400*84 板式橡胶支座，架梁时，安装临时支座，临时支座采用砂箱。3、架梁顺序：先架设一片中梁；再架一侧边梁和中梁 ，最后架另一侧的边梁和中梁。二、准备工作 1、检查架桥设备运行情况，钢丝绳有无磨损，轨道是否顺直、稳固，确保设备能安全运行。2、施工队准备墨斗
2、线、水平尺、线坠，5/50m 钢卷尺、水准仪、塔尺等检测工具，项目部将临时砂箱、支座运至现场。3、检查 T 梁外形和构件的预埋件尺寸和位置，其允许偏差不得超过设计规定，并检查 T 梁的尺寸，同一孔选择龄期、起拱度相近的梁，并检查连续端梁端部和梁两侧是否凿毛，凿毛后方可架设。4、在盖梁及台帽上放出每片梁的纵向中心线、临时支座及永久支座位置纵横中心线，梁端位置横线及支座底部轮廓线，同时在支座上标出十字线。5、清除支承垫石顶面的杂物，表面应清洁、平整、无油污。检查垫石顶面标高是否符合设计要求。6、预制梁与支座接触的底平面应保证水平与平整，若有蜂窝状或倾斜度应预先处理好。三、架桥机过孔 1、架桥机过孔
3、准备：首先将前横移轨道移到前一墩盖梁安装好，将 1#、2#两个吊梁天车移到架桥机尾部停放；开动液压系统使千斤顶升起，将中、后行走轮转到纵向轨道上，然后收起千斤顶；启动前支腿液压系统，使架桥机前支腿悬空。编制复核签收技术交底书工程名称T 梁安装编号被交底单位T 梁安装施工队日期2013-9-1交底内容：2、架桥机过孔：同时启动架桥机的中、后行走轮，使架桥机前行；待架桥机的前支腿到达前一墩盖梁轨道的正上方时停止前行；启动前支腿液压系统，使架桥机前支腿慢慢下落并支立稳定；同时开启中、后支腿液压系统，支立稳定中后支腿。 3、T 梁出座：T 梁在预应力张拉压浆后浆体强度达到规范要求后,用两台龙门吊将其吊
4、起出座。首先开动龙门吊到 T 梁起吊位置，启动卷扬机下放吊钩等起吊装置，在预留吊孔内安装吊索将 T 梁兜底，且为防止起吊时将 T 梁破坏，在吊索与 T 梁接触处均应设置角钢包边，再将吊索挂在起吊天车的吊钩上。两台起吊卷扬机把 T 梁缓慢先后起吊 20cm 左右，检查起吊情况没有异常时，继续将 T 梁缓慢同步吊起 2.5m 左右，横移至预制场边，然后起吊卷扬机把 T 梁缓慢同步吊起并运至运梁车上。4、运梁、喂梁：采用运梁台车移至架桥机位置。启动卷扬机牵引运梁平车携 T 梁纵移至架桥机吊点下，即完成运梁、喂梁工作。四、支座安装先将支座安放在垫石上，使支座中心线同垫石上的支座位置中心线相重合，使支座
5、就位准确。1、橡胶支座安装 1）、安装橡胶支座必须精心细致，支座按设计支承中心准确就位，梁底钢板与下钢板顶面尽可能保持平行平整可使支座上下面全部密贴。同一片梁的各个支座应置于同一平面上，避免出现支座偏心受压、不均匀支承及个别脱空现象。2）、橡胶支座安装后，若发现问题需要调整时，可吊起梁端，在支座底面与下钢板之间涂一层环氧树脂砂浆来调节。3）、支座板的储油凹坑内，安装时应充满硅脂作润滑剂，以降低摩擦系数。4）、与支座接触的不锈钢板面不允许有损伤、拉毛现象，以免增大摩擦系数及损坏支座。编制复核签收技术交底书工程名称T 梁安装编号被交底单位T 梁安装施工队日期2013-9-1交底内容：5）落梁时，为
6、防止梁与支座发生横向滑移，宜用木制三角垫块在梁两侧加以定位，待落梁工作全部完毕后拆除。2、临时支座采用砂箱，砂箱采用圆形无缝钢管制作，砂箱上下固定钢板，砂箱内浇筑混凝土作为垫块，垫块下填充砂子。要求砂箱内砂子必须干燥、均匀、洁净，砂箱使用前应在压力机上压实，要求荷载不小于 80 吨。并确保压实后临时支座高度符合要求。按照两阶段设计图纸中临时支座位置在封锚段处，为保证安全，根据现场实际情况将向外侧移 10cm。3、架设、落梁：运梁车喂梁至架桥机后部主梁内，前、后起吊天车起吊梁，纵向平稳运行至待架孔位，架桥机携梁横向运行到位后，慢速落梁就位，调整梁体，直至位置准确。在架桥机横向运行时，因受盖梁长度影响，边梁架设时要分两次横移。第一次将边梁横移到相邻中梁的位置后将梁体临时放在盖梁上，再改用边梁挂架起吊边梁，然后架桥机携梁第二次横移到位。（必须由测量班检测梁顶面标高）。T T 梁及支座安装实测项目梁及支座安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率1支座中心与主梁中心偏位（mm）2经纬仪、钢尺：每支座2支座顺桥向偏位10经纬仪或拉线检查：每支座3支座高程5水准仪：每支座4支座四角高差
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