一号机组高压过热器泄漏停机处理.docx

1、一号机组高压过热器泄漏停机处理讲解了一号机组在带负荷600MW运行时，巡检人员发现72米上部有蒸汽冒出的情况。值长接到汇报后向有关领导及网调、省调申请停机，最终于12：25手动停炉并联跳汽轮机、发电机。事件发生前一号机组累计运行3224小时。检查结果显示高温过热器出口AB第15屏从外向里第14根管在管座下方第二个弯管背弧侧爆破，其他多根管路也有不同程度的吹损和胀粗现象。针对这些问题，采取了割管、通球检查、U型弯倾倒和拉通检查、内窥镜检查等措施，并对更换的弯管要求锅炉厂冷弯后全部做高温回火处理，所有焊口进行超声波探伤，同时增装8个温度测点以加强监控。通过分析，发现部分管子可能存在制造和安装过程中

2、的问题，如火焰烧烤校正过度、T91管子弯制后未热处理以及弯制模具存在缺陷等，这些因素都可能导致管子内部残余应力增加，造成持久强度降低，从而引发胀粗和泄漏。此外，管子内部可能存在的节流情况也会导致介质流量减少，使汽温偏高，进而造成管子超温。为防止类似事件再次发生，制定了一系列防范措施，包括全面检查高过管屏、使用内窥镜检查集箱和管接座、加装温度测点进行温度监视、对胀粗管子进行金相分析等。一号机组高压过热器泄漏停机处理适用于电力行业特别是火力发电厂的运维和技术人员。该文档详细记录了一次高压过热器泄漏停机处理的全过程，对于了解设备故障原因、掌握应急处理方法、预防类似故障具有重要指导意义。它不仅为技术人员提供了具体的操作指南，也为管理层提供了一套完整的应对方案，确保在未来遇到类似问题时能够迅速响应并采取有效措施。此外，该文档还适用于新员工培训，帮助他们快速熟悉设备维护和故障排查流程，提高整体安全意识和技术水平。