五号炉低温过热器泄漏停机处理.docx

1、五号炉低温过热器泄漏，停机处理事件经过：6月24日0： 22监盘人员发现炉膛负压从54Pa突升至108Pa，A/B引风机静叶自动由79开大至89， 给水流量由2017t/h升至2115t/h。运行人员就地检查发现炉 46 米西北角低温过热器区域有异音，汇报有关人员确认锅炉泄漏，同时机组降负荷。汇报省调调度员。7：50 向省调汇报#5 炉泄漏情况加剧，由于电网供电负荷比较紧张，不能马上停机,减负荷降压运行。8:12 分机组负荷 429MW，主汽压 12.4MPa，炉膛负压再次从121Pa 突升至163Pa，A/B 引风机静叶自动由 76开大至 83， A 侧空预器入口烟温由 335快速降至 30

2、4。给水流量大于主汽流量 136t/h，二者偏差继续逐渐增大。机组投油降负荷，引风机静叶逐渐增大至 90，低过和屏过出口汽温出现大幅波动，明显偏高，屏过壁温超限严重。B 侧屏过壁温超温幅度明显高于 A 侧（有交叉布置） 。9:00，由于无法控制屏过壁温，并且机组补水量继续增大，无法维持机组正常运行，向省调申请停炉处理，9：10 省调令开始滑停，10：31，#5 机组与系统解列，停炉临修。6 月 29 日 23：30，临修结束，汇报省调，省调令#5 机组转备用。6 月 30日 8：20，#5 机组与系统并网。暴露问题： （1） 、烟气气流在后包墙处因联箱和下部导向板改变方向，离心力作用烟气中灰尘

3、浓度增加。 （2)、水平低过入口右数 1-1 管与右侧包墙管出口联箱最小距离是 30mm，上部右侧包墙管排与水平低过入口右数第一根管排之间距离为 220mm，局部烟气流道发生变化，变窄，流速急剧增加，1-1 管子局部磨损加剧。分析认为由于以上两项原因造成 1-1 管，局部严重磨损，管壁减薄，强度下降而爆管，这是本次爆管停炉的主要原因。检查发现南侧此管也减薄。 （3） 、由于右数 1-1 管泄漏的蒸汽冲刷，导致包墙过热器管子泄漏，并使右侧低温过热器联箱受到轻微冲刷。防止对策： （1） 、用耐火水泥在左右联箱角部封堵进行阻流，防止局部冲刷磨损。 （2） 、在左右角排管 1-6 排加防磨套。 （3） 、加强煤炭采购工作，提高煤炭质量。 （4） 、充分利用计划检修，从项目和措施方面，根据各系统、部件磨损特点，制定防磨措施，如采取加厚防磨套的厚度，加装阻风挡板等措施。