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五号炉低温过热器泄漏停机处理.docx

1、五号炉低温过热器泄漏,停机处理事件经过:6月24日0: 22监盘人员发现炉膛负压从54Pa突升至108Pa,A/B引风机静叶自动由79开大至89, 给水流量由2017t/h升至2115t/h。运行人员就地检查发现炉 46 米西北角低温过热器区域有异音,汇报有关人员确认锅炉泄漏,同时机组降负荷。汇报省调调度员。7:50 向省调汇报#5 炉泄漏情况加剧,由于电网供电负荷比较紧张,不能马上停机,减负荷降压运行。8:12 分机组负荷 429MW,主汽压 12.4MPa,炉膛负压再次从121Pa 突升至163Pa,A/B 引风机静叶自动由 76开大至 83, A 侧空预器入口烟温由 335快速降至 30

2、4。给水流量大于主汽流量 136t/h,二者偏差继续逐渐增大。机组投油降负荷,引风机静叶逐渐增大至 90,低过和屏过出口汽温出现大幅波动,明显偏高,屏过壁温超限严重。B 侧屏过壁温超温幅度明显高于 A 侧(有交叉布置) 。9:00,由于无法控制屏过壁温,并且机组补水量继续增大,无法维持机组正常运行,向省调申请停炉处理,9:10 省调令开始滑停,10:31,#5 机组与系统解列,停炉临修。6 月 29 日 23:30,临修结束,汇报省调,省调令#5 机组转备用。6 月 30日 8:20,#5 机组与系统并网。暴露问题: (1) 、烟气气流在后包墙处因联箱和下部导向板改变方向,离心力作用烟气中灰尘

3、浓度增加。 (2)、水平低过入口右数 1-1 管与右侧包墙管出口联箱最小距离是 30mm,上部右侧包墙管排与水平低过入口右数第一根管排之间距离为 220mm,局部烟气流道发生变化,变窄,流速急剧增加,1-1 管子局部磨损加剧。分析认为由于以上两项原因造成 1-1 管,局部严重磨损,管壁减薄,强度下降而爆管,这是本次爆管停炉的主要原因。检查发现南侧此管也减薄。 (3) 、由于右数 1-1 管泄漏的蒸汽冲刷,导致包墙过热器管子泄漏,并使右侧低温过热器联箱受到轻微冲刷。防止对策: (1) 、用耐火水泥在左右联箱角部封堵进行阻流,防止局部冲刷磨损。 (2) 、在左右角排管 1-6 排加防磨套。 (3) 、加强煤炭采购工作,提高煤炭质量。 (4) 、充分利用计划检修,从项目和措施方面,根据各系统、部件磨损特点,制定防磨措施,如采取加厚防磨套的厚度,加装阻风挡板等措施。

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