综采工作面的现场安全管理.docx

1、综采工作面的现场安全管理综采工作面的现场安全管理综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、液压支架的安全使用,以及上下安全出口的安全、工作面冒顶片帮等,当然,防止瓦斯、煤尘事故也是安全管理的重点。1.工作面支护(1)检查支架是否排成直线,支架排列偏差不应超过50mm;中心距是否符合作业规程规定,中心距偏差不应超过100mm;相邻支架间是否存在明显错差,错差不应超过顶梁侧护板高的 2/3,歪倒应小于5(2)支架架设要与底板垂直,不得超高,与顶板接触要严密、迎山有力、不许空顶。(3)支架是否完好,无漏液、不串液、不失效,架内无浮煤、浮矸堆积。(4)支架是否采用编号管理。2.上下顺槽(1)巷

2、道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求,其中上顺槽净断面应不小于 10m2,下顺槽净断面应不小于 12m2,人行道宽度不小于 1m,另一侧宽度不小于 0.5m;(2)巷道支护是否完整,有无断梁折柱或空帮空顶;(3)下顺槽中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过桥;(4)巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸材料设备是否码放整齐,并有标志牌;(5)巷道维修有无专人负责。3.安全出口(1)是否按作业规程规定进行了超前支护;安全出口 20m 范围内支架是否完整、无缺,并有超前支护;巷道高度是否不低于 1.8m。(2)是否按作业规程规定采取支架防滑倒措施,倾角超过 15时,排头支架是否安装防倒千斤顶,并经常保

3、持拉紧状态;倾角大的工作面下部端头需架设木垛,以支撑第一架支架,防止其下滑。4.采煤作业(1)采煤机状态能满足安全生产的要求,如备件是否齐全截齿是否齐全、锋利喷雾是否畅通、正常(2)采煤机运行时,牵引速度是否符合规定;(3)采煤机割煤时,顶底板是否割得平整,油泵工作压力是否保持在规定范围内;(4)采煤机停机后,速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否完全关闭;(5)采煤机是否被用作了牵引或推顶设备。5.液压支架移架(1)检查移架前是否整理好架前推移空间,清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块(2)倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上;(3)移架操作时,是否保持支架中心距相

4、等和移架距相等,是否追机作业滞后采煤机后滚筒 48 架,移架工是否站在架箱内,面向煤壁操作,升架是否有足够初撑力,与顶板接触是否严密(4)移架前支架是否前后窜动,频繁升降;(5)移架区内是否有人工作、停留或穿越;(6)移架是否一次移好,有无随意升降支架现象架间空隙是否背严,有无漏矸或采空区矸石窜人支架底部;(7)移架完成后,操作手柄是否打到位,并关闭截止阀6.推移刮板输送机(1)检查是否严格掌握输送机的“平直”,遵循程序推移刮板输送机原则;(2)推刮板输送机距移架距离是否满足要求,是否出现陡弯,推移刮板输送机时是否在输送机工作时进行;(3)每次推刮板输送机是否推移一个步距,下机头是否不落后,也

5、不超前;(4)推移上下机头时,是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净,机头是否飘起。7 工作面生产设备(1)液压泵站。检查泵体是否安放平稳,部件完好无缺,密封良好,运行可靠;压力表准确可靠,误差不超过0.1MPa;高低压过滤器、乳化器安装完好,性能可靠,油箱蓄压器不漏液,压力符合规定;浮化液清洁,无析皂现象,配制浓度控制在3%5%;运行曲轴温度不高于 75C,油量适当,泵体温度不高于 60C;电动机运转声音是否正常,保护装置是否符合防爆要求;是否有填写清楚的运转日志。(2)输送机和转载机。检查螺栓及其他连接零件是否齐全、完整、紧固;电动机运转是否正常,风翅、护罩是否齐全无损,符合防爆要求刮板输送机

6、铺设是否平、直稳、不咬链、不跳链,刮板不短缺,刮板输送机无严重变形;液压联轴节易熔保护塞及易破保护盘是否齐全无损;铲煤机、挡煤板和电缆架有无严重变形;机头机尾有无杂物;注油嘴完好畅通。(3)带式输送机。检查螺栓、销子是否齐全、紧固电动机运转是否正常,温度是否超过 60C;液压联轴节易熔合金塞保护是否齐全无损不漏液、液量符合规定;油嘴是否完好、畅通输送带及接头有无撕裂,卡扣排列是否均匀、紧固,滚筒及上下托轮是否齐全,运转有无异音,密封、润滑是否良好;输送带有无跑偏,张紧是否适当;机头、机尾两侧有无块煤、杂物。(4)移动变电站和高低压开关。检查部件是否齐全完整,联接紧固可靠高低压防爆腔清洁,高低压套管无破损、裂纹及放电痕迹;电气、机械闭锁机构齐全、接地完整、动作灵敏可靠;电气仪表指示准确,仪表玻璃无破损,表面清洁标志牌标明容量、用途、整定值设备外壳无严重变形及大面积脱漆现象,设备整洁,周围无淋水及杂物有无完整的电气系统图和检修记录,记录填写是否清楚。(5)通讯系统。检查控制系统是否准确可靠通话清晰;仪表指示是否准确,表面清晰防爆腔及防爆面清洁,防爆面无锈和机械伤痕光洁度及间隙符合有关规定;