1、采煤机检修方案及安全技术措施采煤机检修方案及安全技术措施由于 MG200/500-QWD 型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修,为了安全完成此工作。特制定本措施。一、准备工作:(一)、工器具:1、10T 导链2 台2、215mm 钢丝绳 10m,3 节,15.5mm 钢丝绳 6m,5 节。3、22#钢丝卡 10 个,15#钢丝绳子卡 20 个。4、枕木 12 根。(二)、拆卸前的准备通道:先将采煤机开到工作面上回风巷口,边开边用左滚筒割煤帮,割出长约 12 米、宽 1 米的通道,清掉通道内浮煤,并及时加固通道顶板和煤帮,加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱,梁与帮距离为 700mm,视其顶板情
2、况,若顶板太烂,应及时加临时支护处理。二、拆卸、装车、捆绑、运输:通道加固牢固后,下落右摇臂,切断采煤机组合开关上电源并闭锁,在组合开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌,再将采煤机上电源开关分断,将左右滚筒离合器手把打到分离位置,拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置,拆除右切割电动机,在滚筒上拴上保险绳,松开联接螺栓,将滚筒与摇臂分离,并放到与摇臂端 1 米的地方,检查好保险绳,防止滚筒下滑,在摇臂端挂上起吊绳,分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上,在 10T倒链上连起吊绳,在摇臂与机体联接的地方,用枕木支起摇臂。此时,缓缓上提摇臂端,使摇臂联接销不受重力作用,松开联接销挡板
3、螺栓,去掉挡板、拆掉联联销,将摇臂移向煤帮侧,使之不影响煤机下行。撤出通道内所有工作人员,合上组合开关,采煤机上电源开关,缓缓使采煤机下行,直到左滚筒与拆除的右滚筒相距 2 米时停采煤机,再次分断组合开关,采煤机上电源开关。在通道顺长方向铺两根钢轨,用倒链牵引右摇臂,另一端分别悬挂在两处,做到双保险,即在工作面时,分别挂在两付支架上起吊环上,在上回风巷时,分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。使之沿钢轨上移,直到工作面上口若悬河轨道处,上提摇臂,用 16T 导平板车装运,做到摇臂重心与平板车重心重合,再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳,使摇臂与平板车不发生相对移动。运输路线:3501 回风巷 1050 运输大
4、巷新副井车场新副井井筒 综采车间运输方式:工作回风巷至新副井车场采用人力推车。三、安全技术措施:1 先检查运输线路轨道,要求轨距、轨道接头符合要求,道加板齐全,紧固。2 起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人,要求起吊绳索牢固,起吊挂耳完好无损。3 装运摇臂时,应绑扎牢固,保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。4 捆绑时,每根绳索不少于 4 个钢丝绳卡,要求绳卡不开裂。5 人力推车时,严禁人员在机车两旁行走,人员在平板车前、后行走。6 遇下行坡时,(离泵站 20m 处),要求 20 人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车,慢慢下行平板车,前方严禁站人,并在前部车场设警戒,严禁人员进入。7 其它未尽事宜按煤矿安全规程执行。