1、401401 采区采区 2 2 水仓二次永久支护施工安全技术措施水仓二次永久支护施工安全技术措施一、工程概况一、工程概况 401 采区 2 水仓及其吸水小井现已初喷支护完毕，需要进行架设 U 型支架、浇注混凝土砌碹或喷射混凝土等永久支护施工。根据 401 采区 2 水仓支护设计要求，需要对水仓平巷段架设 U 型钢支架、2 水仓巷道直墙段及其吸水小井进行二次浇注混凝土砌碹、水仓巷道拱部进行复喷混凝土永久支护施工。为保证此项工程的安全、顺利实施，特编制此安全技术措施。二、施工规格及要求二、施工规格及要求 1、水仓平巷段架设 U 型钢支架(1)U 形钢棚的规格：4.8m5m，每架 U 形钢棚由一根棚
2、拱和两根棚腿组装成。(2)U 形钢棚间距为 1000mm，U 形钢棚支护要贴帮贴顶，接口连接要牢靠不松动，钢棚间的连片连接要牢靠，对于钢棚与巷壁贴不实处必须用混凝土灌注。(3)U 型支架每节搭接长度 350 mm400mm，搭接处用两个 U 型卡缆固定，两卡缆间距不小于200mm，螺母拧紧力矩符合要求，U 型支架每节搭接处要严实合缝。(4)保证架设的 U 型钢支架整体呈直线状态。根据 U 型支架尺寸，在架设 U型支架前，先拉巷道中心线、边线和腰线，架设完毕 U 型支架后要求中线至任一巷帮钢梁的距离，偏差不得超过50mm；根据水仓巷道净高和浇注混凝土厚度的要求，U 型支架最突出部位保证浇注混凝土
3、厚度不得低于 50mm。(5)架设 U 型钢支架时，要求棚腿垂直底板，支架迎山角不得超过 0.5，不得调斜架型。(6)腿窝必须挖至硬底，低洼区域内要垫设砾石，严禁直接将支架架设在浮煤、矸上。(7)相邻 U 型钢支架间要用拉钩拉设牢固。(8)U 型钢支架架设完毕后，要在 U 型钢腿上部各打设一组固定锚杆，每组两根锚杆并且沿钢腿两侧布置。2、水仓巷道直墙段浇注混凝土浇注混凝土砌碹分三部分，各部分巷道断面尺寸、长度及永久支护类型详见下表：表 1-1混凝土砌碹巷道技术参数巷道类别巷道掘宽(mm)巷道直墙高(mm)巷道长度(m)铺底厚度(mm)浇注混凝土砌碹厚度(mm)支护类型支护强度等级吸水小井230
4、0101327.1200300砌碹不低于C302水仓平巷5600220079200300砌碹不低于C30斜坡5600120025200300砌碹不低于C30(1)浇注混凝土厚度为 300mm，支护强度等级不小于 C30。(2)巷道直墙段砌碹后应保证巷道表面平整光滑，无蜂窝、无麻面、无裂缝，表面平整度允许偏差 10mm。(3)混凝土砌碹支护质量标准：模板到岩面的距离：合格：不小于设计50mm优良：不小于设计30mm混凝土支护壁厚度：合格：局部不小于设计50mm优良：局部不小于设计 30mm硐室宽度允许偏差：合格：中心左右 050mm优良：中心左右 030mm巷道直墙段高度允许偏差：合格：腰线上
5、050mm优良：腰线上 030mm混凝土砌碹支护强度：任一组混凝土试块强度的代表值不低于设计（C30）。3、混凝土喷射施工混凝土锚喷施工主要用于水仓巷道拱形部的永久支护，水仓巷道的断面尺寸详见下表：表 1-2混凝土锚喷巷道技术参数巷道类别巷道拱高(mm) 巷道长度(m)喷射厚度(mm)支护类型支护强度等级水仓巷道平巷段280079300锚喷不低于C20斜坡段280025300锚喷不低于C20(1)喷射过程中应先从拱基开始，自下而上进行，先拱基后拱顶；喷射时喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m1m；整体喷厚 300mm,一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，
6、但复喷间隔时间不得超过 2 小时，否则应用高压水冲洗受喷面。(2)喷浆时，喷嘴出口处的风压应控制在 0.10.4MPa；水压应比风压大 0.1MPa，喷浆过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比适量，要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。(3)水灰比为 0.40.5，坚持随拌料随喷射的原则，拌好的料停放时间不应超过 2h。(4)速凝剂用量为水泥用量的 2.45%。(5)喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙。4、水仓巷道混凝土地坪施工(1)混凝土地坪施工范围包括水仓巷道和吸水小井，地坪厚度为 200mm，地坪施工平巷段坡度按 2，具体详见附图一。(2)混凝土地坪的强度不小于 C25。(3)按照腰线施工混凝土地坪，混凝土要振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等。(4)混凝土地坪标高误差为30 。三、施工前的准备工作三、施工前的准备工作 1、架设 U 型支架准备工作(1)架设前将 U 型支架拱棚和棚腿，以及卡缆和螺丝等准备到位。(2)U 形钢棚的架设时需架设平台，需要准备好打设平台所需的钢构件、木模板以及其它附属工件。(3)U 型支架架设完毕后需打设锚杆进行固定，
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