1、掘进机机载超前支护装置施工安全技术措施掘进机机载超前支护装置施工安全技术措施一、概述：一、概述：1 1设备概设备概况：况：ZLJ-10ZLJ-10 掘进机机载超前支护装置操作规程适用于综掘工作掘进机机载超前支护装置操作规程适用于综掘工作面掘进头的临时支护，配置在掘进机切割部，在不影响掘进机正常截面掘进头的临时支护，配置在掘进机切割部，在不影响掘进机正常截割作业的前提下，利用掘进机液压系统为动力源，实现临时支护，同割作业的前提下，利用掘进机液压系统为动力源，实现临时支护，同时可以托起特殊支护条件下的锚网和钢带或槽钢，机械化程度高、安时可以托起特殊支护条件下的锚网和钢带或槽钢，机械化程度高、安全系
2、数高、劳动强度低，不仅提高了掘进效率，而且使工人的安全得全系数高、劳动强度低，不仅提高了掘进效率，而且使工人的安全得到有效保障。到有效保障。2 2型号说明：型号说明：本机型号 ZLJ-10液压支护 Z产品类型代号：支护装置 L第一特征号：临时 J第二特征号：掘进机机载 10支护强度：（10KN/M）3 3主要结构及原理主要结构及原理结构：有顶梁架、主架、折叠缸、升降缸、支撑缸、平衡阀、高压油管路、多路换向阀、分流集流阀等组成。工作原理：工作时，利用综掘机的液压泵站供油，操作换向阀使液压油进入分流集流阀、平衡阀和支撑油缸、折叠油缸，使主架，顶架打开；主架打开后前倾 30左右，顶架须保持在水平状态
3、；推动升降油缸使顶架升高。通过调节三组油缸使顶架直到所需要的高度，角度，以达到顶架及 U 型钢棚梁同顶板吻合；然后把综掘机断电，开始进行架棚作业；完成架棚作业后，将临时支护装置按逆向操作收回油缸并使顶架落在掘进机截割盖板上。等待掘进机截割工作完成后，进行下一次架棚支护作业。4 4 主要技主要技术参数：术参数：巷道断面：矩形、拱形、梯形巷道断面：矩形、拱形、梯形适用巷道尺寸：巷道高2.2m、巷道宽3m最大支撑力：2.5t最大支护面积：3m3m支护超出掘进炮头距离：0.6m2m顶架最大横向斜角：18额定压力：16MPa额定流量：50L/min装置重量：约 1t 二、准备工作二、准备工作 1操作前首
4、先检查顶帮完好情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。2所有千斤顶、立柱无串、漏液现象，发现问题及时处理。3所有操作阀无串、漏液现象；不工作时，所有手把打到零位。4护帮、护正面煤板无变形、断裂。5所有支撑梁无开焊、开裂现象。6液压系统、安全保护装置正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺栓、销轴、限位销齐全、紧固。7液压系统各联接装置的卡子应齐全牢固，油管吊挂整齐，无破损、挤压。三、一般规三、一般规定：定：1司机应具备责任心强、认真钻研设备性能，并经过专门培训后，方可持证上岗。2司机必须熟悉装置的结构、性能、动作原理，能严格按操作规程，熟练地操作机器，懂得设备的一般维护和故障处理知识。3司机除应
5、会熟练操作机器外，还应对其进行日常检查的维护工作。在发现超前支护装置有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向班长汇报。四、设备使用四、设备使用 1操作要求本支护装置应配备一名掘进司机和两名副司机负责操作。掘进司机负责操作本装置，副司机负责指挥，并把所需 29U 钢棚梁放到支护顶架上，把顶部钢筋芭片提前放在两个棚梁上，用 12#扎丝绑扎扭结成整体并与棚梁连接牢固，仅留肩窝处梁腿搭接处芭片不上，待上好棚梁后，仅需背本组第一个棚梁与顶部最后一根棚梁间顶部芭片（是否应加工合适的大幅网片，节省铺、联网时间）。司机首先必须了解本装置的性能特点，熟悉操作规程，掌握操作要领，经培训合格后方可进行独立操作。2装置操作及施工程序掘进机完成截割、装煤作业后，应将截割头放下。
安全达人 