1、旋挖钻钻孔桩安全技术交底旋挖钻钻孔桩安全技术交底一、施工流程施工准备护筒埋设钻机就位钻进成孔终孔及清孔成孔检查二、施工工艺1、施工准备(1)合理布置施工便道,与钻孔位置保持一定的距离,满足施工需要亦不影响孔壁稳定。平整墩位处场地,当墩位处于河沟内时,采用尼龙编织袋围堰筑岛。(2)复测控制网导线,测放墩位和桩位;用十字线确定桩中心,对现场测量控制点,方向桩做好有效保护。(3)材料机具进场 旋挖钻机、钢筋原材等材料设备按要求进场。2、护筒埋设(1)钢护筒采用 5mm 钢板卷制而成,护筒内径稍大于桩径,一般为 2040mm,护筒长度 26m。护筒接头处要求内部无突出物,能耐拉、压,不漏水。(2)在岸
2、滩上,黏性土、粉土布小于1m,砂类土不小于 2m。当表面土层松软时,宜将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少 0.5m。护筒顶宜高出施工水位或地下水位 2.0m,并高出施工地面 0.5m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。(3)在岸滩上埋设护筒,应在护筒四周回填黏土,并分层夯实。可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。护筒顶面中心与设计设计桩位偏差不得大于 5cm,护筒倾斜度偏差不大于 1%。确定桩中心后,方可埋设护筒,经监理检验后,方可开钻。3、钻机就位(1)液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过 4,钻机平台处必需碾压密实。(2)进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷
3、扬机,将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直,同时稍微提升钻具,确保钻头环刀自由浮动孔内。钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差不得大于 5cm。4、钻进(1)钻孔前先用水准仪确定护筒标高,并以此作为基点,按设计要求的孔底标高计算孔深,以钻具长度确定孔深,孔深不小于设计深度,超钻深度不大于 50cm。(2)开始钻进时采用低速钻进,以保证孔位不产生偏差。钻孔时,起、落钻头速度宜均匀,不得过猛或骤然变速,孔内出土不得堆积在钻孔周围;对于砂性土层及砂层,直接用旋挖筒钻进、取渣,遇到砾石层及卵石层时,先用螺旋钻头将其搅松,再用旋挖筒取渣。5、终孔及清孔(1)终孔:当钻孔达到设
4、计终孔标高后,施工单位首先进行自检,然后请监理工程师检查,确定终孔。(2)清孔:确认终孔后孔底沉渣厚度不得大于 10cm,严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。6、成孔检查清孔完毕,即组织监理、主管工程师、质检工程师及值班技术人员共同对成孔进行检查。钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1护筒顶面位置50mm测量检查倾斜度1%2孔位中心50mm3倾斜度1%测量检查4孔底沉渣柱桩50mm摩擦桩200mm三、安全、文明施工 1、所有作业人员进入施工现场必须戴好安全帽。2、钢筋焊接操作人员必须佩带防护罩等劳保用品,且必须持证上岗。3、施工现场的电器设备必须有专人保管,使用中实行一机一闸一箱一保护,严禁一闸多用。4、桩机开钻前,应经项目部施工人员或者机务员对桩机进行检查,如果没有经过检查,则不得进行钻孔作业。5、吊车作业需要有专人负责指挥。6、严禁在雨中进行电焊作业。