岩棉板保温技术交底.docx

1、岩棉板保温技术交底岩棉板保温技术交底交底内容：一、施工准备1.1 机具准备（1）主要机具水桶，剪刀，铲刀，手提式搅拌器，手推车，塑料桶，垂直运输设备，铁锹，铲刀，脚手架或和吊篮、锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等，靠尺，塞尺，垂直仪，墨斗，钢尺，方尺，探针等。1.2 材料准备40、55 厚岩棉板、塑料膨胀钉、无机轻质保温砂浆（玻化微珠）、抗裂砂浆、耐碱网格布。1.3 作业条件（1）外墙体无起壳和空鼓现象，并经有关部门验收合格。（2）岩棉板、保温砂浆等外保温材料产品合格证齐全并经复试合格。（3）施工环境温度不得低于 5 ,不得高于 40 。（4）雨雪天

2、气不能施工（雨后 24 小时或施工后 24 小时会下雨不易施工）。（5）检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架是否安全可靠等。二、工艺流程：工艺流程：基层处理配置胶粘剂粘贴岩棉板安装固定件无机轻质保温砂浆（玻化微珠）耐碱网格布抗裂砂浆保温系统验收三、施工方法1、基层墙面处理清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的沙浆、砖、混凝土等清除干净，穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。2、粘结砂浆在容器中倒入粘结砂浆，按配合比进行搅拌，搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀、稠度适中。3、粘结剂3.1 在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结

3、剂；3.2 为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰到灰。4、粘贴岩棉板4.1 已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；4.2 竖缝应逐行错缝 1/2 板长或200mm；4.3 在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；4.4 第一次施工时应在门窗洞口每侧切开 200mm，等所有的安装工序结束后进行二次施工，二次施工的门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于 200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于 200mm。4.5 均匀施加压力使岩棉

4、板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在 3mm 以内；4.6 随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；4.7 贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；4.8 岩棉板间缝隙应控制在 1.5mm 以内，接缝处高差应控制在 1mm 以内；4.9 如果岩棉板接缝宽度超过 1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。5安装锚固件5.1 粘贴岩棉板 24 小时后开始安装锚固件，锚固件长度为 80mm，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于 30mm。5.2 凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。5.3 在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如

5、转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于 100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在 300mm 以内（二次施工）；5.4 需要安装固定件的部位先用带有直径 8mm 钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于 50mm 的孔；5.5 用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；5.6 用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面 1mm。5.7 锚固件数量：不少于 7 个/m2。6无机轻质保温砂浆（玻化微珠）6.1 保温砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；6.2 岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出 20mm 厚已

6、拌制好的保温砂浆找平，要求将岩棉板充分覆盖且表面平整。6.3 每次抹保温砂浆面积应略大于一块网格布的面积。7铺设耐碱网格布7.1 抹完保温砂浆的部位，浆料尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐碱网格布的弯曲面应朝向墙面；7.2 单张网格布长度不宜大于 6m；7.3 铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平；7.4 标准网格布需要搭接时，必须满足 65mm 的搭接长度要求；7.5 在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于 200mm。8抗裂砂浆8.1 等底层保温砂浆表干（可碰触）后再抹一道 3.05.0mm 厚的抗裂砂浆；8.2 面层抗裂砂浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足相关要求。四、施工验收1、检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按 5001000m2 墙面面积为一个检验批。2、材料验收及复试2.1 进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。2.2 工程现场采用的岩棉板和保温砂浆等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉