1、浅谈煤矿推垮型冒顶的顶板管理浅谈煤矿推垮型冒顶的顶板管理煤矿年产能力 30 万吨，现主采 23#厚煤层，属于放顶煤开采，该煤层断层多、火成岩侵蚀严重，结构极为复杂、也极不稳定、煤层中夹矸甚多。在松软的煤层、岩层及破碎带、断层带等地质条件复杂的特殊地段掘进和巷修施工时，极易发生顶板意外冒落造成人员伤亡、停产、设备损坏等事故。例如：2006 年月日在某煤巷头掘进过程中，因特殊地段的特殊支护是选用圆木做顶子，其支架和特殊支护抗压能力不够、整体性也松散，致使支架和特殊支护被推翻压断而造成冒顶，发生了一起人身事故。在这同一年，该矿在进行巷道修理时也曾发生多起类似的翻棚冒顶伤人事故。经分析:上述几起事故都
2、是因巷道围岩破碎, 这些游离的大石块旋转而推翻稳定性较差、初撑力达不到规定要求的支架或特殊支护，最终导致推垮型冒顶事故的发生。Dym 设备管理技术资源网为此，针对当前顶板管理存在的问题和现状，煤矿在安全生产管理上认真地进行了疏理，提出许多切实可行的方案和措施，归纳起来，主要做了以下四个方面的工作：Dym 设备管理技术资源网一、煤矿现阶段井下生产布局，即分为东、西两翼各布置一个采面和 12个掘进头。目前，2307 面初采初放，2342 面也正处收尾阶段；2346 顺槽及2346 切眼均处火成岩侵蚀严重地带，2307 反顺槽正将进入东翼边界。不论是回采还是掘进，顶板管理难度都大，针对这种情况该矿采
3、取了如下对策：1、下发了关于深入开展矿井顶板专项整治的通知，并制定加强巷道交岔点支护的管理办法，明确支护形式、支护材料、支护质量、支护范围。2、重点督查、挂牌管理，确保下列特殊地段和关键时期的安全生产：（1）回采工作面两道、上下端头、煤壁、采空区侧、落山角，工作面的初采初放、收尾、工作面过断层、过老巷。（2）掘进工作面新开门，新贯通点、构造带，以往施工的现仍在使用的开门口、贯通点、构造带等特殊地段。（3）巷道的维修，如扩削挑顶。（4）采煤工作面两道支架回收。（5）废弃巷道支架回收。3、制定了煤矿安全生产隐患排查治理工作实施方案，本方案在顶板管理方面对采掘工作面及时支护，严禁空顶作业等多项措施作
4、了具体的规定。 Dym 设备管理技术资源网二、巷道维修也是顶板管理重要一环，煤矿现采用两翼对角式通风方式，通风线路比较长，两翼总回巷道失修较严重,回风井硐巷道失修非常严重。针对上述情况我矿采取了以下对策：1、坚持每周对东、西风井和总回进行一次专项巡查制度。发现问题及时处理，发现巷道有断梁折柱、片帮漏尖及时安排维修。2、制定巷修计划，组织巷修会战，兑现巷修目标。3、巷修及换棚施工必须有安全管理人员跟班挂点，必须有安全措施并经过审批，施工人员未进行措施学习或考试考核不合格，不准上岗。Dym 设备管理技术资源网三、近年来，煤矿为了适应控制推垮型冒顶管理的需要，因地制宜地引进了小型液压移动泵站作为矿山
5、动力源设备，在井下空间狭窄、环境恶劣、用液压不固定地点使用，使液压单体在架设支架或特殊支护方面发挥了作用，也使掘进和巷修施工的安全环境得到明显改善。煤矿在使用小型液压移动泵站以来，从未发生过一次翻棚冒顶事故。具体做法如下：Dym 设备管理技术资源网1、在掘进巷道作业规程规定要求中，对巷道掘进施工时架设特殊支护的安全要点：（1）一组双边树支护随掘进向前施工紧跟迎头架设。（2）双边树支护架设规格：一梁二柱，一组两付，支柱使用外注式液压单体，顶梁采用新鲜的圆松木180mmX2600mm。（3）外注式液压单体初撑力不小于 90KN。要求单体完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。Dym 设备管理技术资源
6、网2、在巷道修理施工安全措施规定要求中，对巷道修理施工时架设特殊支护的安全要点：（1）双边树支护分巷道修理作业地点前后各架设一组，并随巷道修理向前施工紧跟作业地点迈步移动。（2）双边树支护架设规格：一梁三柱，一组两付，顶梁采用 11#矿用钢 L=2400mm，支柱使用外注式液压单体。（3）外注式液压单体初撑力不小于 90KN。要求单体完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。Dym 设备管理技术资源网3、小型液压移动泵站在掘进和巷修施工中，对液压单体供给动力源的工艺要领：（1）选址与安装：在离施工地点 50M 以近，选择巷道支护条件相对较好，又不影响通风、运输和行人的地段安装移动泵站。（2）检查确认：检查移动泵站各部件是否牢固，确认其无松动;检查低压水泵是否加足机械油,确认其油位至60%为宜；检查调整低压溢流阀,确认其压力表显示 2Mpa 为宜；检查调整高压溢流阀,确认其已经调至 24Mpa 为宜。（3）接通管路：接通进水管、接通液压管路。（4）供给电源：按防爆电机的使用要求正确连接电源线路。（5）调试：使用前在现场检验、观察、空载运转, 检查泵站各机构有无漏油,漏水等异常现象。（6）安全
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