成品车间辊压机及辊压机辊面维护措施.docx

成品车间辊压机及辊压机辊面维护措施讲解了为降低生产成本和提高生产效益，成品车间针对辊压机及辊面维护所制定的一系列具体措施。鉴于每次大修辊面费用较高，车间决定将每年12次的辊面大修工作分散到日常维护中。具体措施包括：在82.17皮带下料斗安装筛料格栅以防止大块铁器和物料进入，并加强巡检和清理；每周两次清空称重仓，清理未处理完的金属和非金属杂质；每月一次停机检查辊面和4磨系统设备，根据损坏情况提前准备好修复工具和材料并进行维护性施焊修复；每次启动前认真检查辊缝、确保无异常后再开机；运行过程中严格禁止随意调整位移传感器；现场人员必须完全打开棒条阀才能通知中控员操作下料闸板；停机前后检查下料溜槽积聚物和阀门磨损情况；定期清洗油站滤网、周期更换滤芯，确保油站正常运行；加强巡检润滑部位、油站等设备的油位、温度状况，确保各部件良好润滑。通过以上措施，车间力求延长辊子使用寿命，争取实现年度零大修。成品车间辊压机及辊压机辊面维护措施适用于各类拥有辊压机生产设备的企业，尤其是那些对生产效率和设备维护成本较为敏感的行业。该文件特别适合从事水泥、钢铁、化工等行业的企业参考使用。这些行业中的生产企业可以通过实施文中提到的具体维护措施，有效降低设备维护成本，提高生产效率，延长设备使用寿命。同时，它也为企业的设备管理人员提供了一份详尽的操作指南，有助于他们在日常工作中更好地管理和维护辊压机及其相关设备。