强力胶带输送机硫化接头施工安全技术措施.docx

1、强力胶带输送机硫化接头施工安全技术措施强力胶带输送机硫化接头施工安全技术措施措施名称：强力输送机硫化接头施工安全技术措施一、施工内容：强力胶带输送机硫化接头二、施工时间：三、施工单位：四、施工组织：五、施工前准备工作：1、派人清理好硫化硐室前后各 20 米范围内卫生，并洒水除尘，保证施工现场卫生清洁。2、硫化硐室内准备好 660V,380V,220V,127V 电源。3、硫化硐室内准备 4 个合格的灭火器，两个灭火砂箱(各 0.2立方砂)，硫化硐室门口有高压水源，并有 50 米灭火水管。4、提前派专人检查硫化板、水包、电控箱等、检查是否合格，以保证施工安全顺利的进行。七、技术要求：1、根据强力

2、皮带安装时的工艺方法，硫化机尺寸及有关技术说明书，采用三级全搭接。2、接头长度：全长 2200mm.3、胶糊、胶料必须采用保质期内的产品，并且外观无任何变化。4、硫化技术要求：a、硫化温度保持 145b、硫化压力不低于 1.5Mpa，硫化恒温时间不低于 40min。5、硫化结束后成形效果确保接头硫化强度达到原皮带 90%.6、降温时，必须待胶带温度降至环境温度时方可拆卸设备。胶带三级全搭接示意图八、施工方法：1、开皮带找所硫化的接头，当接头运行到硫化操作位置时停住皮带。拆除机尾小绞车上坠铁，将机尾涨紧小绞车用 5 吨手拉葫芦往机头方向牵 4 米，拆接头前后各 2 米的槽钢、滑子、滑架子，在此处

3、用板棚搭一个长宽高=40002800800mm 的平台，将皮带用起重吊梁起吊，人工拖至硫化硐室平台处，进行硫化。2、标出胶带中心线，为防止胶带接头偏斜，要在胶带两头标出胶带中心线，具体方法是：测量胶带宽度，标出中心点，并在不小于 1 米的长度范围内找出三个中心点，用粉笔将中心线连成直线，中心线用小刀或红蜡笔画出，以防擦掉。3、根据所硫化的接头上下两端钢丝绳断丝情况，标出裁去范围，用大锤、錾子裁去。4、开剥：按图沿实线下刀，割至钢丝绳，然后从边部起沿钢丝绳边缘，割断覆盖胶和芯胶，割至实线处再将钢丝绳端部胶割开，用钳子钳住钢丝绳端部，将其从胶中抽出，按同样方法依次将胶带中的钢丝绳抽出，从虚线到实线割成 30斜坡，以利于硫化成型。5、用断线钳截断钢丝绳。6、打磨：用刀子、砂布、打磨机、打磨钢丝绳所附橡胶，打磨至钢丝绳附胶厚度为 0.3mm 左右时，要用砂布打磨，防止打磨过度使钢丝绳镀层受损，钢丝绳根部间的橡胶面、斜坡面和邻接斜坡的覆盖胶表面，都要打磨成粗糙面，覆盖胶表面打磨宽度为 30mm，打磨后将胶沫清除。7、将下梁铺到平台上，在下梁之上依次铺上水包、隔热板及下加热板，在下架热板上铺上报纸，然后铺上覆盖胶，胶片将斜坡面全部覆盖。8、将加热板上的覆盖胶上面用 120#汽油涂刷两遍，干燥后再用胶糊涂刷两遍（第一遍干燥后再涂第二遍），干燥后将芯胶铺到覆盖胶上。