1、机电设备安装试运行异常现象分析与对策机电设备安装试运行异常现象分析与对策1 1、概述、概述在工程机电设备安装施工完成之后,通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下,按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转,与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量,验证设备连续工作的可靠性,对设备性能作一次检测,并将检测的数据与设备制造出厂记录的数据进行比较,对设备工程的质量作出评价。在实际工作中设备的试运行住住会碰到意想不到的异常现象,使电动机起动失败而跳闸,较大容量的电动机机会便多一些。为了便于事后分析,在电机起动之前,我们就应做
2、好事前准备工作(尤其是大型电动机更需要重视),并对检查的结果加以分析。2 2、电动机起动前的检查与试运行检查、电动机起动前的检查与试运行检查21启动前的检查(1)新安装的或停用三个月以上的电动机,用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻,测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。通常对 500V 以下的电动机用 500V 兆欧表测量,对 5003000V 电动机用 1000V 兆欧表测量其绝缘电阻,按要求,电动机每1kV 工作电压,绝缘电阻不得低于 1 兆欧,电压在 1k 伏以下、容量为了 1000 千瓦及以下的电动机,其绝缘电阻应不低于 0.5 兆欧。如绝缘电阻较
3、低,则应先将电动机进行烘干处理,然后再测绝缘电阻,合格后才可通电使用。(2)检查二次回路接线是否正确,二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次,确认各环节动作无误,包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确,相序和旋转方向是否符合要求,接地或接零是否良好,导线截面积是否符合要求。(3)检查电动机内部有无杂物,用干燥、清洁的 200-300kPa的压缩空气吹净内部(可使用吹风机或手风箱等来吹),但不能碰坏绕组。(4)检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符,电源电压是否稳定(通常允许电源电压波动范围为5%),接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动,还要检查起动设备的接线是否正确。(5)检查电动机紧固螺栓是否松动,轴承是否缺油,定子与转子的间隙是否合理,间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物,电动机和所传动机械的基础是否牢固。(6)检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等)整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适,熔体是否完好,规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。