1、柔性铸铁排水管施工技术柔性铸铁排水管施工技术( (安全安全) )交底记录交底记录1、所依据的技术文件及标准规范：1.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20021.3 施工图纸、图号、出图时间等2、施工准备：2.1 材料要求2.1.1 管材、管件、配套的接头件等管道组合件和支承件的材质、规格、型号、产品说明书、出厂合格证等是否符合设计规定，是否属于同一产品品牌和型号，并按国家现行有关标准进行外观检查，当发现缺件、质量异常等情况时，应及时进行补充和复检。2.1.2 严禁采用不符合标准要求的产品。管道连接前应对管材和管
2、件的外观和接头配合公差进行检查。卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应一致。2.1.3 直管及管件的内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。2.2 主要施工机具及测量工具2.2.1 主要施工机具：砂轮切割机、切管机、电锤、管钳、套筒扳手、梅花扳手、电焊机等。2.2.2 测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、U 形压力计等。3、作业条件：3.1 设计图纸、技术文件齐全，施工程序清楚。3.2 工程用管材、管件、配套的接头件、管道支承件，施工人员及机具、水、电供应等已符合正常施工要求。3.3 对施工人员已进行关于柔性接口铸铁管连接及其安装的技术培训，并已掌握基本操
3、作要求。4、操作工艺：4.1 管道的切割当施工现场需要切割管材时，应采用机械切割。切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除干净并打磨光滑。在施工现场严禁采用在管道和管件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。4.2 建筑排水用柔性接口承插式铸铁管的连接4.2.1 安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。4.2.2 连接前，应按插入长度在插口外壁上画出安装线。插入长度应比承口实际深度小 5mm，安装线所在平面应与管的轴线垂直。4.2.3 插入前，在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐。4.2.4 插入过程中，插入管的
4、轴线与承口管的轴线应在同一直线上，橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。4.2.5 拧紧螺栓时，三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。拧紧应分多次交替进行，使橡胶密封圈均匀受力，不得一次拧完。4.2.6 横管应将承口对来水方向，管道中水流应由插口流向承口；立管应将承口向上。4.3 建筑排水用卡箍式铸铁管的连接4.3.1 管道安装一般要求安装前,应将直管和管件内外污垢和杂物,接口处工作面上的泥沙等附着物清除干净.卡箍为整圈不锈钢套环时,可将卡箍先套在接口一端的管材(管件)上;在安装接口时将卡箍放松到最大直径限位,先将不锈钢外套套入管道。在接口相邻管端的一端套上橡胶密封
5、套，使管口达到并紧贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。将橡胶密封套的另一端向外翻转。将连接管的管端固定，并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上，再将橡胶密封套翻回套在连接管的管端上。安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净。当卡箍产品要求在橡胶密封套上涂抹润滑剂时，可按产品要求涂抹。润滑剂应由卡箍生产厂配套提供。在拧紧卡箍上的紧固螺栓前应校准接头轴线，使两管轴线在同一直线上。拧紧螺栓时应分多次交替进行，使橡胶密封套均匀紧贴在管端外壁上。4.3.2 加强型卡箍连接管道系统下列部位和情况的接头宜采用加强型卡箍：生活排水管道系统立管管道的转弯处；屋面雨水排水系统的雨水斗接口处和管道转弯处；管道末端堵头处；无支管接入
6、的排水立管和雨水管，且管道不允许出现偏转角时。4.4 支、吊架安装由于卡箍式铸铁排水管的接口为柔性连接，而吊架的设置应考虑到防止管道下凹。另外卡箍式接口的抗拔出性能略差，接口两端固定和不固定对整个管道系统的耐压能力有很大影响，应当在横管直管段适当位置加设固定支架，以防管子水平方向的位移，在弯头、三通、四通等配件处要加固定支架或支墩以防管道拔脱。立管应在穿楼板处采用专用的承重短管或采用磨擦夹紧式的固定支架以均分管道的质量，防止接口处滑脱。4.4.1 支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。4.4.2 立管支架必须锚固在墙体或立柱内。当房屋结构为非承重轻质墙体时，应在立管位置设置安装和锚固支架用的承重构件。横管吊架可锚固在楼板、梁和屋架上，横管托架应锚固在墙体内。4.4.3 立管支架的支承强度应大于所在层内生活污水或雨水立管的自重和管内作用的最大水重。在多层房屋中，不得将各层立管的重量全部作用在底层的立管支承上。4.4.4 室内、外排水立管的支架间距应满足立管的垂直度要求。4.4.5 当立管管材长度大于 1.2m 时，
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