1、木工木工( (模板工模板工) )安全技术交底安全技术交底一、木料模板运输与码放1.作业前检查时用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。2.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。3.安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。严禁两名以上人员在同一梯上作业。4.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到施工工程范围之内,木材码放高度不超过 1.2m 为宜。5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。6.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。7.木料(模板)运输与码放应按照以下
2、要求进行:(一)作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实通常。便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少 1m,且总宽度不得小于 1.5m,便桥两侧应必须设置防护栏和挡脚板。(二)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。(三)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯注意,车上不得乘人。(四)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于 2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但不得小于 10m。(五)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。(六)地上码放模板的高度不得超过 1.5m,架子上码放模板不得超过 3 层。(七
3、)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。(八)不得随意靠墙堆放材料。(九)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。(十)运输木料模板时必须绑扎牢固,保持平衡。二、木模板制作、安装1.作业前检查时用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。2.支、拆模板作业高度在 2m 以上(含 2m)时,必须搭设脚手架按要求系好安全带。3.高处作业时材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上。使用的铁钉不得含在嘴中。4.
4、上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。5.安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。严禁两名以上人员在同一梯上作业。6.使用手锯时锯条必须调整适度,下班时要放松,防止再使用时突然裂断伤人。7.支搭大模板必须有专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就为,在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。8.作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。9.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。10.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。11.作业场地应平整坚实,不得积水,同
5、时,应排除现场的不安全因素。12.作业前必须检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形木模板及支撑材质是否合格,不得使用腐朽、披裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。13.使用旧木板前必须钉子、水泥粘结块等。14.作业前应检查所用工具设备,确认安全后方可使用。15.使用锛子坎料必须稳、准,不得用力过猛,对面2m 内不得有人。16.必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。17.槽内支模前,必须检查槽帮、支撑,确认无塌方危险。向槽内运料时应使用绳索缓放。操作人员应互相呼应。支撑作业时应随支随固定。18.使用支架支撑模板时,应平整压实地面,底部应垫 5cm 厚的
6、木板,必须按安全技术规范要求将各节点拉杆、撑杆连接固定。19.操作人员上下必须走马道和安全梯,严禁利用模板和支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他狭窄五安全防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。20.支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求,支搭完毕后必须验收合格方可进行支模作业。21.模板工程高度在 2 或 2 以上时必须设置安全防护设施。22.模板的立柱定撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。暂停作业时必须进行检查,确认所支模、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。23.配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥,与起重机驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠后方可摘钩。24.在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时,木楔必须对称安装,打紧钉牢。25.基础及地下工程模板安装之前,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿 1m 以内不得模板及材料,向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用沟槽