起重机侧翻事故.docx

1、欢迎光临安全人之家 https:/ 起重机侧翻事故 作业阶段：起重作业 事故类型：起重伤害 主要事故原因：违反操作规程和劳动纪律 人员伤亡情况：死亡 2 人，3 伤 一、事故概况 2006 年月日，劳务协作单位作业工人夏某、周某、龚某、金某、 宋某等 5 人进行桥墩上部第二节墩身内模板的安装施工， 由设备服务 单位吊车司机李某操作 50 吨液压履带起重机配合内模板的安装。在 金某的指挥下，李某操作起重机吊起内模板，在起重机的主臂伸展已 达到 52m 时，李某采取向下放吊臂的方式以保证模板中心与桥墩中 心对齐。当吊起的模板距离桥墩上的钢筋架约 50cm 时，李某停止向 下放吊臂，准备向下落钩时，

2、李某感觉起重机的尾部向上翘起，慌忙 中操作起重机向上提升主臂，随即起重机失去平衡发生侧翻，长约 52m 的主臂砸向下方桥墩，导致站在桥墩钢筋架上配合起重作业的 5 名作业人员中的 4 人被甩下作业平台，一人被卡在倒塌的钢筋内。 5 名伤者被紧急送往医院抢救。其中，夏某、周某因伤势过重抢救无 效死亡。 二、事故原因分析 1、事故直接原因 司机李某在起重机力矩限制器发生故障的情况下， 在施工中采取错误 欢迎光临安全人之家 https:/ 的作业方法，致使起重机超负荷作业，是发生此次事故的直接原因。 2、事故主要原因 模板工金某未取得起重资格证，且对起重机性能及吊物重量不清楚， 擅自违规指挥起重作业

3、，是事故发生的主要原因。 3、事故的间接原因 事故总包单位没有及时发现、 制止协作单位模板吊装作业未安排专职 起重工指挥作业，是导致此次事故发生的间接原因。 三、事故责任分析及处理 本次事故是一起典型的因“违章作业、违章指挥、违反操作规程”的安 全生产责任事故。 1、设备服务单位起重机操作工李某违章作业，造成了起重机超负荷 作业而发生侧翻，对本起事故负有直接和主要责任，给予开除处分。 2、设备服务单位主要负责人，对所属的起重机操作人员安全教育不 到位，对事故负有重要管理责任，给予通报批评。 3、根据安全生产法和安全生产违法行为行政处罚法的有关 规定，给予设备服务单位行政处罚人民币 2 万元。

4、4、现场作业人员金某无证、违章指挥模板的起吊作业，对事故负有 重要责任，给予行政记过处分。 5、劳务分包单位负责人，对现场的施工组织和管理不到位，对事故 负有直接管理责任，给予行政警告处分。 6、根据安全生产法和安全生产违法行为行政处罚办法的有 关规定，给予劳务协作单位行政处罚人民币 2 万元。 欢迎光临安全人之家 https:/ 7、 总包单位未能有效履行总包职责， 没有认真落实安全生产责任制， 现场安全监管不力，对此次事故负有连带责任。 8、总包单位项目现场负责人对起重作业现场的安全监管不到位，对 事故负有管理责任，给予行政警告处分。 9、总包单位分管安全副经理对事故负有一定的领导责任，给

5、予通报 批评。 四、事故教训及整改措施 1、事故教训 这是一起典型的因三违作业导致的起重伤害事故， 吊车司机李某违章 作业、违反起重作业安全操作规程；模板工金某违章指挥，直接造成 了本次事故的发生。 施工单位没有安排专人负责对 50 吨起重吊机这样的大型特种作业机 械进行安全监控； 设备服务单位对特种设备的管理与使用缺乏严格管 理，在吊机的关键性安全装置力矩限制器工作不良时，吊车司机 既不报告、也不及时修复，擅自进行带病作业。 施工项目部安全管理存在漏洞， 没有严格执行班前安全技术交底制度， 该吊车司机作业前，对吊物重量及起重机机械性能的不熟悉。 总包单位安全生产许可证被暂扣，影响了企业的生产

6、经营工作。 2、整改措施 （1） 公司、 项目部、 班组各级人员必须真正树立“安全第一”的思想， 始终不渝地坚持不安全不生产的原则，切实吸取事故教训，正确处理 好安全与生产、效益和进度之间的关系，在指导思想上，在工作安排 欢迎光临安全人之家 https:/ 上，在资金投入上，真正把安全工作放在各项工作的首位。 （2） 在全公司施工项目中， 全面建立落实安全隐患报告和处理制度， 建立班前安全检查和技术交底制度， 特别是对于特种作业设备和人员， 班前、班后都应进行专项安全检查，做到记录清楚、责任到人，发现 隐患及时报告、及时处理，杜绝任何带病作业现象。 （3）针对建筑施工项目进入流水作业程序后，抢工期、抢效益时有 发生的情况， 教育各级安全生产管理人员不能因为施工生产的顺利而 放松安全管理，在施工项目开始至结束的整个阶段，安全管理部门都 应持续不断地通过各种方式营造安全生产氛围，敲响安全生产警钟。