灰土挤密桩施工安全技术交底.docx

1、灰土挤密桩施工安全技术交底灰土挤密桩施工安全技术交底1进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。2凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。3现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机运行。4各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障，在施工前先全面检查机械，发现问题及时解决，检查后进行试运转，严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。5驾驶人员及操作者，须领取经有关部

2、门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。6电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于 4，并装有可靠的触电保护装置。7打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查，必要时应采取加固措施，以确保施工安全。8振动沉管时若用收紧钢丝绳加压，应根据桩管沉入度随时调整离合器，防止抬起桩架发生事故。锤击沉管时，严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车，以免损坏桩机设备。9在打桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架及路轨。10遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风

3、暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱应提前放倒。11机械司机，在施工操作时应集中思想，服从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即纠正。12.由于振冲现场机械运作频繁，应事先规定好运行路线以免发生机械碰撞，损坏机械。13组成打桩机的履带式起重机以及配装的柴油打桩锤或振动桩锤，应分别按照履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤安全技术交底要求操作。16立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液压缸顶实，并使主机保持平衡。

4、17安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱，其下方搁置点不应少于 3个。立柱的前端和两侧应系揽风绳。18立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。试验时，应先将立柱拉起 300400mm 后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。19立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置时，应减慢竖立速度。扳到 7583时，应停止卷扬，并收紧缆风绳，再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。20安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。21安装桩锤时，桩

5、锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩，垫木厚度应为 100150mm；对混凝土桩，垫木厚度应为 200250mm。作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。22连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有 200250mm 的滑出余量，并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。23拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，并用缆风绳控制，不得不加控制地快速下降。24正前方吊桩时，对混凝土预制桩，立柱中心与桩的水平距离不得大于 4m；对钢管桩，水平距离不得大于 7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。25使用双向立柱时，

6、应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。26施打斜桩时，应先将桩锤提升到预定位置，并将桩吊起，套人桩帽，桩尖插入桩位后再后仰立柱，并用后支撑杆顶紧，立柱后仰时打桩机不得回转及行走。27打桩机带锤行走时，应将桩锤放至最低位。行走时，驱动轮应在尾部位置，并应有专人指挥。28在斜坡上行走时，应将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于 5，在斜坡上不得回转。29作业后，应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，将操纵杆置于停机位置，起落架升至比桩锤高 1m 的位置，锁住安全限位装置，并应使全部制动生效。30施工中应严格遵守柴油打桩机安全操作规程（GB13749-92）中各项规定，确保施工中的安全。31吊桩就位时，起吊要慢，拉住溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身，加强检查，发现不安全情况及时处理。32机械操作人员，在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开岗位并经常注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正，要防止机械倾斜、倾倒、桩锤不工作时突然下落等事故的发生。33成孔操作时，不准任何人进入落锤区施工范围 15m 内，以防砸伤，成孔而未及时填料时，要盖好孔口，并设专人