1、防排烟安全技术交底防排烟安全技术交底技术（安全）交底记录-001工程名称施工单位分项工程名称防排烟系统交底日期交底内容：一、施工质量验收规范：通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）；二、施工依据：三、设备及材料要求：1. 通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。2. 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。四、施工设备：1. 通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：温度计、湿度计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、压力表、漏风量检测装置等。2. 所使用的仪表设备
2、应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检验，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。3. 严禁使用非法定计量器具和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。五、施工工艺：5.1 工艺流程 5.1.1 编制调试方案：通风空调系统调试方案由通风空调安装工程的总承包单位编制，分包单位配合；调试方案内容包括系统划分、设计功能介绍、各项设计参数、调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套、人员安排及注意事项等；调试方案要报送专业监理工程师审核批准，调试结束后，必须提供完整的调试资料。5.1.2 调试的主要项目和程序：系统调试可以按以下项目和程序进
3、行试验和调整：(1) 系统风量的测定和调整；(2) 自动调节和监测系统的检验、调整和联动运行；(3) 防排烟系统的测定和调整。5.2 操作工艺和调试要点 5.2.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定：电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出要正确。在调试前所有的阀门均应开启。5.2.2 通风空调系统风量的测定与平衡调试空调系统风量的测定内容包括：测定总送风量、新风量、回风量、排风量，以及各干、支风管内风量和送（回）风口的风量等。项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录-002工程名称施工单位分项工程名称防排烟系统交底日期交底内容： 风管内风量的测定方法
4、： 绘制系统草图根据系统的实际安装情况，参考设计图纸，绘制出系统单线草图供测试时使用；在草图上，应标明风管尺寸、测定截面位置、风阀的位置、送（回）风口的位置等。在测定截面处，应说明该截面的设计风量、面积。 测定截面位置和测定截面内测点位置的确定：在用毕托管和倾斜式微压计测系统总风量时，测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方。一般都选在局部阻力之后大于或等于 4 倍管径（或矩形风管大边尺寸）和局部阻力之前大于或等于 1.5 倍。管径（或矩形风管大边尺寸）的直管段上，当条件受到限制时，距离可适当缩短，且应适当增加测点数量。测定截面内测点的位置和数目，主要根据风管形状而定，对于矩形风管，应将截面划分为
5、若干个相等的小截面，并使各小截面尽可能接近于正方形，测点位于小截面的中心处，小截面的面积不2 得大于 0.05m。在圆形风管内测量平均速度时，应根据管径的大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环上测量四个点，且这四个点必须位于互相垂直的两个直径上，所划分的圆环数目，可按表 5-1 选用：圆形风管直径（mm）200 以下200400400700700 以上 345 圆环数56 圆形风管划分圆环数表表 5-1测量方法将毕托管插入测试孔，全压孔迎向气流方向，使倾斜式微压计处于水平状态，连接毕托管和倾斜式微压计，在测量动压时，不论处于吸入管段还是压出管段，都是将较大压力（全压）接“+”处，较
6、小压力（微压）接“-”处，将多向阀手柄扳向“测量”位置，在测量管标尺上即可读出酒精柱长度，再乘以倾斜测量管所固定位置上的仪器常数 K 值，即得所测量的压力值。系统总风量的调整：系统总风量的调整可以通过调节风管上的风阀的开度的大小来实现。 送回风口风量的测定各送（回）风口或吸风罩风量的测定有两种方法：项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录-003工程名称施工单位分项工程名称防排烟系统交底日期交底内容：（A）用热球风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量，测量时可按风口截面的大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。对于尺寸较大的矩形风口（图 5-2c）可分为同样大小的 812 个小方格进行测量；对于尺寸较小的矩形风口（图 5-2d），一般测 5 个点即可，对于条缝形风口（图 5-2b），在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝方向根据其长度分别取为 4、5、6 对测点；对于圆形风口（图 5-2a），按其直径大小可分别测4 个点或 5 个点。（B）可用叶轮风速仪采用匀速移动测量法测量：对于截面积不大的风口，可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得
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