1、使用刮板输送机专项安全技术措施使用刮板输送机专项安全技术措施掘进工作面根据工作现场的实际情况，有时需要使用刮板输送机进行生产，为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全，杜绝事故发生，特制定本安全技术措施如下：一、 刮板输送机的回运安全措施：拆除工作要在区长统一领导下进行，跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。（一）设备大件运输措施：、机电大件装罐或车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或重心偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。、机组专用车盘运输机组大件
2、时，一定要用螺丝固定牢固。不能用机组专用车盘装运的大件，一定要用 8#铁丝捆绑牢固。、机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵活可靠；绞车信号系统是否工作可靠；运输线路上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、可靠，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。、绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行过程中，司机应时刻注意绞车电机温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，应及时检查处理。、在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。、运送机电大件的罐或车盘掉
3、道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全隐患，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或车盘的倾斜上方的安全地点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位，绞车司机严禁离开岗位，手不得离开闸把，并严格按规定信号开车。、大件在斜坡运输和经过弯道前，必须对大件固定情况进行检查，确认牢固可靠时，方可运输。（二）设备大件拖运措施：.大件拖运前，施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况，认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。.拖拉过程中，需改打支柱时，必须由专
4、职支护工负责改打，支护工必须坚持先加后回的原则，严禁空顶作业。.用回柱绞车拖运大件时，要使用好可靠的联系信号，回柱绞车必须打好两压两戗及车前 5 米的四根护身点柱，倒拉牛滑轮和导向滑轮的点柱要打紧打牢，滑轮的悬挂用链条和 5 分新钢丝绳套必须符合安全要求，固定牢固。拖拉中要有专人观察滑轮、滑轮点柱和大件，发现异常，必须停车处理。.绞车司机必须持证上岗，开车前必须对绞车各部件、压戗柱、护身柱、信号、按钮、钢丝绳断丝等情况详细检查，确认完好有效后方可工作。.拖拉前，要选择好拖拉路线，清理干净线路上的电缆和其它电器设备，以免发生意外。拖拉过程中绞车钢丝绳严禁攀、磨、别点柱，绳道必须改顺，绳道和绳内侧
5、严禁有人。.人工拖运大件时，要使用专用棕绳，不允许其它物品代替棕绳与大件联接，联接要牢固可靠，拖拉人员与大件要相距 2 米以上，在坡度较大的巷道内施工时，要采取后加溜绳等可靠的防止大件下滑下滚措施，下方人员要距大件 5 米以上，严禁放飞件。拖运大件时，所经巷道及空间内的设备必须停止运转。（三）起吊大件安全技术措施：施工前，施工人面必须详细检查施工中所用的导链、链条、毛兰、绳卡、滑轮等工具和材料质量是否安全可靠，严禁超负荷使用。工作在点的支架必须完整有效，歪扭、失效的支架必须及时整修，工作地点的杂物要清理干净。起吊机组大件的起重梁，要用直径不小于 22cm的优质红松木，由专职支护工把起重梁进行加
6、固，根据现场情况，采用打两根斜戗点柱以及必要时使抬棚等方法固定牢固可靠，起吊时必须垂直起吊，严禁斜拉，起吊重物的重量严禁超过起重梁、导链和绳套的负荷。起吊大件时，起重梁下和起吊大件的下方严禁站人，要安排专人观察大件的起吊情况，发现异常必须立即停止起吊，进行处理。起吊大件时，应安排不少于 4 人配合作业，并明确一人统一指挥。用工字钢棚子做起吊梁时，必须详细检查棚子的牢固情况，棚梁不得错口、歪扭、调向，否则不得做为起重梁棚子，起吊前必须对棚子进行加固，要将棚子背紧背牢，5 米范围内撑木齐全，同时在起重梁下两侧打好两根加固点柱，点柱应选用直经大于 18cm 的优质红松木，点柱要坐在硬底上，并用寨子背牢，锚喷巷道和山野青打点子巷道起吊大件时，必须先支设三架木棚子，必须将三架木棚子连锁好，顶帮裱背牢固，起重梁直径不小于 22cm、柱腿直径不小于18cm 的优质红松木，注意事项同工字钢棚子做起重梁一样。.安装前，必须根据施工地点的具体情况，详细地向施工操作人员贯彻本措施和有关安全注意事项，明确一名班长负责安全工作，严格认真执行安全确认制度。二、刮板输送机的拆卸、安装、缩短、延长安全措施：（一）、移
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