浆液循环泵检修作业指导书.docx

1、浆液循环泵检修作业指导书浆液循环泵检修作业指导书1. 目的目的1.11.1 规范检修行为，确保浆液循环泵检修质量符合规范要求。1.21.2 本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2. 范围。范围。适用于唐山聚力实业有限公司浆液循环泵检修工作。3. 职责。职责。3.13.1 工作负责人职责：工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。3.2

2、3.2 监护人职责：监护人职责：监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。3.33.3 其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。3.43.4 质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责：质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责：质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。4. 人员资质及配备：人员资质及配备：4.14.1 专责检修工 1 人：必须是经过安全、技术培训合格。还应具有下列条件之一

3、：三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。4.24.2 检修工 4 名：必须是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。4.34.3 其他人员：必须是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。5. 检修内容：检修内容：5.15.1 检修联轴器。5.25.2 检修机械密封。5.35.3 检修轴承。5.45.4 检修泵体及过流部件。5.55.5 减速箱检修5.65.6 检修密封水系统。5.75.7 检修润滑油系统。5.85.8 检查出、入口蝶阀。5.95.9 联轴器找正。5.105.10 试运行。6. 质量标

4、准：质量标准：6.16.1 齿型联轴器无锈斑、缺损，齿面磨损不大于齿厚的 25%。6.26.2 齿型联轴器中心偏差不大于 0.O 5 mm，张口不大于 0. 03 mm 一 0.O 5mm。6.36.3 齿轮、轴及轴承的质量应符合有关标准规定。6.46.4 各轴装配后，两啮合齿轮在齿宽方向上的错位不大于 2.5mm，齿面接触点沿齿高不低于 60，齿面接触点沿齿宽不低于 80，接触斑点的分布应趋于齿面中部。6.56.5 滚动轴承的游隙应在 0.120.20mm。6.66.6 箱体无裂纹及其他缺陷，油位计无破损，油位显示清晰，标注正确。6.76.7 油封完好无漏油，油质符合要求。6.86.8 基础

5、无裂纹，螺栓无松动。6.96.9 机械密封动静环表面光洁无裂纹、划伤、沟槽。轴套无磨痕，粗糙度小于 Ra1.6。6.106.10 轴承体表面应无锈斑、坑疤麻点不超过 3 点，深度小于 0.5 Omm，直径小于 2mm)转动灵活无噪声，主轴表面应无锈蚀、腐蚀、斑点，轴弯曲不大于 0.05mm。6.116.11 公差配合:轴径向轴承与轴 H7/js6 ;径向轴承与轴 H7/K6;外圈与箱内壁 JS7/h6;止推轴承外圈轴向间隙为 0.0 2 mm 一 0.06mm;轴承轴向间隙不大于 0.3 0 mm;轴承径向间隙不大于 O.25mm;6.126.12 轴承箱体应完整无裂纹、麻坑，无渗漏油现象。6

6、.136.13 转子定中心时应尽量缩小叶轮与前泵壳的间隙以取得较高的泵效率。6.146.14 泵壳无磨损及裂纹;橡胶衬里无撕裂、穿孔、脱胶，与泵壳定位牢固;叶轮无穿孔、脱胶，无可能引起振动的失衡缺陷。6.156.15 轮与吸人衬板间隙:卧式泵为 lmm 一 1.5m m，6.166.16 润滑油符合标准，无杂质。6.176.17 轴封完好，无泄漏点。6.186.18 出、入口蝶阀开关灵活，关闭严密;管道橡胶衬里无损坏。联轴器找正允许最大径向偏差 0.05mm，轴向偏差 0.05mm。6.196.19 试运行个指标应符合下列标准：振动值：垂直振幅小于 0.05mm，水平振动0.05mm。最大不超过0.10mm。轴承温度：40 分钟后不高于 60C.7. 引用文件：引用文件：7.17.1 设备说明书。7.27.2 Q/CDT1060001-2004中国大唐集团公司检修作业指导书编写规定。7.37.3 DL/T 7482001火力发电厂锅炉机组检修导则。8. 监视和测量装置汇总表监视和测量装置汇总表序号名称规格型号单位数量1塞尺100mm把12外径千分尺025mm把13游标卡尺0300mm把