刮板输送机安全运行技术措施.docx

1、刮板输送机安全运行技术措施刮板输送机安全运行技术措施一、刮板输送机、耙装机的使用必须符合煤矿安全规程中规定：第 72 条刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。第 73 条使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：（一）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。（二）装岩（煤）机上必须有照明装置。第 74 条使用耙装机必须遵守下列规定：（一）耙装机作业时必须照明。（二）耙装机绞车的刹车装

2、置必须完整、可靠。（三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。（四）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的的上方。（五）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确规定。（六）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于 20时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。二、设备安全使用刮板输送机

3、的安全使用启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后启动（点动），确认无其他情况时，方正常启动运行。严禁强行启动刮板输送机。应先启动刮板输送机，然后在落煤，严禁超载和堵转。严禁装运大块煤和矸石，以损坏刮板链或造成事故。一般情况下，不准运输机运送木料等物体，必须运输时，要制定防止专项特殊措施，经矿总工批准后执行，同时要通知司机作好配合。停止运煤前，应将溜槽内的煤刮运干净，然后按照顺煤流方向依次停机。刮板输送机工作时要及时供水，洒水降尘。停机时要停水。无煤时，不应长时间空转。运转中发现断链、刮板严重变形，机头掉链、溜槽拉坏，出现异常声音和温度过高等故障时，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。在运转中

4、，要特别注意刮板链的松紧程度，发现刮板链松动，要及时紧链。同时要经常保持机头、机尾的清洁。、操作人员必须经培训合格后持证上岗。耙装机的安全使用、试运转：试车前应按动信号按钮，发出开机信号，按动“启动”按钮，耙装机开机,在空载状态下运转应检查耙装机运行状况，发现问题及时处理。、试运转正常后，合上涨力启动器隔离开关，按动耙装机的启动按钮，开动耙装绞车。、操作绞车的离合器把手，使耙斗沿确定方向移动。、操作耙装机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。、遇有大块煤矸或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回 l-2 米重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电动机。、在耙

5、装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。三、重载运行要求1、刮板输送机运转后，司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常。2、运转一段时间后，检查各部轴承温度是否正常（温度不超过 75），检查电机温度是否正常（温度不超过 80），检查液力偶合器温度是否正常（温度不超过 100），要注意：电动机、减速机等各设备是否有剧烈震动，刮板链运行是否平稳无裂损。3、刮板输送机要加强看守，防止循环炭，发现问题及时处理。4、刮板输送机司机要及时根据刮板运输机中的煤量多少，及时提醒耙斗机司机，控制好耙入刮板输送机的煤量

6、，防止压死刮板输送机。5、刮板输送机司机要注意机头、机尾行人，发现异响情况迅速停机。6、及时清理机头、机尾、电动机、减速箱，不得压埋。四、特殊操作：发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行：（1）、刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时，或机头链轮下端余链过多时；处理方法：及时停机处理。（2）、超负荷运转运转发生闷车时；处理方法：超负荷运转运转发生闷车时，查找出主要原因：1、当张紧力不足时，及时调整张紧力；2、当超载运行时，先启动 2 次（每次不超过 15 秒），仍不能启动时，必须卸掉输送机上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送机运出。（3）、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。处理方法：及时停机查找原因。（4）、液力偶合器的易熔塞熔化或工作介质喷出。处理方法：及时停机处理并更换易熔合金塞。（5）、发现大块煤（矸石）、铁器、超长材料等异物时。处理方法：及时停机将大块煤（矸石）、铁器、超长材料等捡出。（6）、危及人身安全时。处理方法：及时停机。（7）、信号不明或下一台输送机停机时。处理方法：信号不明时，听清打点信号后再进行开机。（8）、溜槽拉开或提起，溜子弯曲过度，发生脱节时。处