1、主变大修组织技术安全措施主变大修组织技术安全措施第一部分：#6 主变大修的组织技术措施一、检修前的准备工作l.设备准备：滤油机、消防器材、绝缘密封垫、耐油胶皮管、油罐、枕木。2.材料准备：耐油橡胶垫、大盖圈橡胶垫、红色尼龙绳、白布带、土布、#45 变压器油、酒精、无铅汽油、丙酮、密封胶、硼砂、毛毡、塑料布、帐篷、防雨布；其它见附表清单。3.各连接法兰的堵块、堵板及塑料布应准备及时；需要修配加工的零、部件：M10*100、M12*100 的带吊环螺栓应提前做好。4.人员分工：(1).在施工当中必须有以下专责人。a.现场施工负责入。b.现场安全员。c.起吊指挥人员。d.工具及拆下变压器配件保管人员
2、。e.现场值班人员。施工协调组：组长：副组长：组员：主要进行：安排#6 主变大修工作，协调处理大修工作中出现的问题，保证按期完成#6 主变大修任务。(3).技术安全生产协调小组：组长：组员：主要进行：制定#6 主变大修技术方案、落实安全措施。4、验收组织：由厂主管部门、电气车间人员组成。要求：大修前组织参加大修的检修人员进行安全规程、检修工艺规程的学习，把本次检修项目、工期、质量标准向全体检修人员交待清楚。5、大修前应查阅各种资料(1)组织好人员认真学习检修安全规程，明确施工项目及工期；(2)#6 主变运行状况： 35KV 母线短路 3 次#6 主变重瓦斯误动 l 次（下雨），#6 主变差动误
3、动 2 次（35KV CT 接线错误 l 次；差动继电器误动 1 次）；#6 主变多次过负荷（最大过负荷 20MW）；油品检查不合格项：油品介损下降，油质老化，油品张力增大，油为#45 油：大小油枕内隔膜自运行以来未曾更换，估计已老化，各规格密封垫需更换。6、安装压力释放阀，焊接套管引线需专业焊接人员（采用银焊），需厂部提前联系。7、由试验室对变压器油进行耐压试验，技术科对油进行油品全分析（送到酒泉）；油品达到合格，在大修前 5 天进行过滤，过滤后再取样，打耐压试验合格。8、由试验室对#6 主变高、低压套管进行耐压试验；做好压力释放阀、瓦斯继电器校验工作。9对油隔膜进行气密性检查，有无漏气，对
4、密封垫进行核对，统计规格、型号；检查真空滤油机。10注油用管，阀门上装注油用法兰，压力释放阀改造加装用法兰。11.联系好吊车及司机，联系供电人员拆除#6 主变架空线（厂生产科联系）。二、检修进度1.先联系生产科，#6 主变停电，由电气人员办理工作票，运行人员操作。（第一天）2.电气试验人员进行检修前试验，试验后，生产科联系供电拆除架空母线，由电气高压班人员拆除其它电气连接线及接地线、拆除风扇及其引线、安装临时轨道：实验人员需将备品、备件实验合格后交于检修人员（高、低压套管、压力释放阀、瓦斯继电器；二次电缆的试验、准备工作）。（第一天）3.吊罩前人员安排到位：吊车人员、试验人员及检修人员；钟罩吊
5、开前后，由试验人员进行试验（两小时内完成），由高压检修人员对器身附件进行检修，由专人进行滤油工作：在检修时，需加工的配件由修配车间完成（要求检修人员检修时用堵块、堵板及塑料布将各连接口封好，将钟罩放置塑料布上，将其扎好；需将箱盖放油螺丝改为真空放油阀：从放油到注油应在 1 2 小时内完成各相工作）。4.整个解体检修从放油到注油应在 l 6 心时内完成。注油完后主变应静放 24 小时后方能作耐压试验。（第二天）5.完毕之后由试验室做检修后试验（取油样进行试验）。6.进行交接、验收、试运行。7.整个工期按厂部规定时间（月日月 日）。三、检修程序、检修项目及试验项目1.检修程序：在准备工作完成后，按
6、下列程序进行检修。1).部分放油后，拆下套管（35KV-6KV）油枕和防爆筒；拆除瓦斯继电器及呼吸器；拆除散热器拆下散热片连管（应先将风扇马达接线拆除，堵蝶阀）并加装堵板；将温度测试装置拆下；并分别进行检验、验收。（以上拆下的部件应做好记录，按回装顺序放置在变压器周围妥善的地方，同时做好防火、防雨措施。）2).排出全部油、并进行处理（焊接高压套管引线）。3).将分接开关记好原始位置，拆下放到干燥的地方；拆除大盖螺栓；吊钟罩。4).检查器身状况、进行各部件的紧固并测试绝缘。5)更换密封胶垫、检修全部阀门，清洗、检修铁芯、绕组：6)装回钟罩：紧固螺栓后、按规定注油。2检修项目：检修变压器绕组、铁芯、分接头、油枕及各密封部分；更换高压套管、油表、瓦斯继电器、安装压力释放阀，更换大盖整体螺栓紧固件、全部油封。注意事项；.解体检修前应做好以下准备工作：a.解体前应将#6 主变向南移动 0.5m0.8m；移动前应在轨道南端头事先加装铁鞋;b.解体前应了解大修准备工作的完成；外部部件的设备缺陷的澄清，核对检修项目，确定检修重点，分析和判断变压器内部的状况，使工作避免盲目性；c.对吊车司机要进行必要的
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