1、双速绞车基坑及运输绞车并浇灌绞车基础施工安全双速绞车基坑及运输绞车并浇灌绞车基础施工安全技术措施技术措施根据矿生产需要，需在 S1303 回风巷绞车硐室指定位置挖 JSDB-19 双速绞车基坑并浇灌绞车基础。为确保施工安全，特编制如下安全技术措施：一、施工地点：S1303 回风巷（工作面上出口）二、工程量：挖一个 JSDB-19 双速绞车基坑（长宽深=4.0 米2 米1.2 米）、运输 JSDB-19 双速绞车、浇灌 JSDB-19 双速绞车基础。三、施工单位：巷修一区施工负责人：顾涛，负责本次施工的人员组织工作。技术负责人：周胜俊，负责本次施工的技术指导工作。安全负责人：当班跟班队长，负责当
2、班施工过程的安全工作。四、施工工具：风镐、风锤、手镐、铁锹等。五、施工准备1、施工单位将风、水管接至施工地点，并保证管路畅通。2、由机运科提供绞车基坑尺寸。3、地测科现场给定绞车基坑中线。4、浇灌绞车基础前，施工单位备齐所需材料、运输工区将水泥、沙子、石子、绞车运至 S1303 回风巷 1#绞车处。六、出货方式：将货人工倒至 S1303 综采工作面刮板输送机。七、施工安全技术措施（一）挖绞车基坑安全技术措施1、当班班组长须佩戴便携式瓦斯报警仪，瓦斯浓度在 0.8%以下时方可进入施工地点。2、施工人员进入施工地点前必须先由班组长检查施工地点的顶帮安全情况，严格执行“敲帮问顶”制度，进行敲帮问顶时
3、，设专人照看安全，清理好退路后，作业人员使用长把工具站在安全地点进行，找掉帮顶活矸确认安全后才能进行作业。3、施工期间，严禁人员通过施工地点，如需通过时，需班组长检查确认安全，征得班组长同意后方可通过。4、施工前用旧皮带对施工地点前后 5m 范围内瓦斯管、风水管进行保护，严防施工时损坏。5、施工期间，严禁人员跨越 S1303 综采工作面刮板输送机。6、绞车基坑离绞车硐室里帮距离为 500mm，严格按照地测科给定中线和机运科提供的绞车基坑尺寸施工。7、使用风镐时，必须随时检查风镐、风带的活接头是否牢固，严防风带脱落发生意外，拆换风镐时，必须先关闭压风后进行更换。8、高压管之间的连接必须用专用的
4、U 型卡，严禁用铁丝代替。9、施工时，若遇坚硬围岩，采取局部放震动炮的方法。10、爆破施工安全技术措施（1）采取多打眼，少装药，每个炮眼深度为 1m，每个炮眼只装一节(0.3Kg)药卷，并且用炮泥充填至眼口，每次最多装药起爆 2个炮眼，一次装药一次起爆。（2）炮眼间距不得小于 600mm；严禁边钻眼边装药。（3）用风钻打眼时，应随时注意拧紧风管活接头，严防风管脱落伤人。打眼时风钻前方及下方不得有人，严防断钎伤人，打眼时必须先开水后开风进行湿式凿岩，严禁打干眼。（4）风钻打眼施工时，必须密切注意自身及他人的安全。（5）打完眼后用扫眼器进行扫眼，扫眼时，非工作人员躲到安全地点，并设专人控制风阀，扫
5、眼器插入炮眼后扫眼人员要扭过脸，背对工作面，扫完眼后要先关风后拔扫眼器。（6）爆破工必须是由取得操作资格证书的人员担任，并持证上岗。（7）一次装药一次起爆，严格按规定使用水炮泥、黄泥，并且充填至眼口。（8）爆破前，由瓦斯检查员将 S1303 综采工作面上出口的监测探头移至安全地点；施工单位将爆破地点前后 5 米的设备（电煤钻综保等）以及施工工具等搬运至安全地点码放整齐并掩盖好后方可爆破。（9）爆破前，把施工地点前后 5 米范围内电缆（包括监测线）放置巷道底板装入事先加工好的 6 寸铁管内，用铁丝将 6 寸铁管捆好；通风工区将瓦斯管放置巷道底板，再用旧皮带、大板、圆木对施工地点前后 5 米范围内
6、的风水管、瓦斯管、开关、刮板输送机机尾等设备及设施进行有效掩盖。（10）爆破前，严格执行“一炮三检查”及“三人联锁换牌爆破”制度：1）一炮三检查：装药前、放炮前、放炮后瓦斯检查员必须检查放炮地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于 0.8%时方可进行。2）三人连锁换牌爆破：放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支护情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮信号至少 5S 后方可进行放炮，放炮后三牌各归原主。（11）装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：1）爆破地点附近 20m 以内的风流中瓦斯浓度达到 0.8%。2）在爆破地点 20m 以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面 1/3 以上。3）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。4）巷道风量不足。（12）爆破施工时，爆破警戒岗哨布置如下：1 号岗：在距爆破地点 100 米远的 S1303 综采工作面的安全地点设岗；职责：阻止人员从此进入 S1303 回风巷爆破地点。
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