1、铁口区域漏气作业人员煤气中毒事故经过:2011 年 7 月 27 日 20 点某高炉车间 3#铁口开口出铁,铁口打开出铁半个小时之后,准备投用 2#铁口,炉前班长杨某组织炉前其他人员上 2#铁口清理铁口,因高炉检修刚复风,高炉炉况不稳定,丙班组长徐某在泥炮操作室内操作开口机,刘某和李某两人在铁口处清理铁口眼,2#铁口准备出铁开口工作。3#铁口出铁过程中,铁口喷溅有大量黄烟冒出,当时炉前风向不好,从 3#铁口冒出的烟尘携带煤气飘向 2#铁口,21 点左右炉前工刘某在 2#铁口找正铁口中心眼时,由于停留在铁口区域时间过长,铁口煤气漏点没有点燃,刘某在找铁口中心眼过程中觉得不对劲,头晕,立刻往外走,
2、当班组长徐某在泥炮操作室内看到刘某形色不对有中煤气迹象,就赶快跑出泥炮操作室上去扶住刘某,将刘某扶到通风的地方,解开衣扣并对其进行吸氧,同时通知工长拨打公司救援站电话 6120 叫救护车,救护车到后送往医院。事故调查及事故原因分析:1、2#铁口处煤气泄漏点泄漏的煤气没有点燃, 刘某在找正 2#铁口中心眼时紧靠铁口且在铁口区域停留时间过长,是造成煤气中毒事故发生的直接原因。2、3#铁口出铁过程中有大量煤气漏出,2#铁口事故期间处于 3#铁口下风向,造成煤气在2#铁口区域聚集,且天气闷热炉前通风不畅造成人员中毒,是事故发生的主要原因。3、在 3#铁口出铁过程中炉前组织清理 2#铁口,事发时 2#铁
3、口处于 3#铁口下风向,作业前未对现场进行强制通风,是造成事故发生的又一主要原因。4、炉前工刘某安全意识淡薄,作业前未对现场进行安全确认,在铁口泄漏煤气没有点燃的情况下,刘某未采取安全措施冒险作业,是发生事故的次要原因。预防措施:1、铁口应及时处理,处理铁口前应将煤气点火燃烧,防止煤气中毒。2、铁口区域作业应注意风向,禁止在出铁过程中站在下风向作业,事故情况下作业应采取强制通风,并定期检测一氧化碳含量,严格参照作业区域煤气含量与作业时间表,确定作业时间。3、铁口区域作业应增加轴流风机进行强制通风,增加空气流通。4、作业前应进行确认,对铁口区域泄漏的煤气是否点燃进行确认;作业前应对作业区域的风向进行确认,下风向作业应采取强制通风;5、加强员工教育,对作业现场进行反“三违”检查,对作业过程中出现的“三违”现象应及时制止。