停车、停产、检查、检修设备管理制度.docx

1、停车、停产、检查、检修设备管理制度讲解了在设备管理过程中确保安全和高效运作的关键措施。该制度强调了检修安全的重要性，具体规定了停电作业时必须严格执行停送电制度，确保配电室内停电并挂上停电工作牌；对起重吊拉设备前进行葫芦及钢丝绳套的质量检查，并在起吊时实行试吊，禁止人员在起吊物件下方或前方停留或通过；登高作业时必须佩戴安全带且采用高挂低用的方式；抬架物件时需保持步调一致，注意脚下杂物以防滑倒；进入设备内或低位置作业时应戴好安全帽。工作标准方面，该制度要求严格遵守操作规程，保持工作认真态度，不允许嬉戏打闹；加强与生产车间的配合，及时处理发现的问题，避免影响生产；机电车间需按时报送大修检修计划，划分

2、包机范围，做到责任到人，对设备故障责任人实施联责考核以增强责任心；确保设备检修后的质量，详细记录检修过程中的各项信息，如设备名称、更换备件等，明确各级人员的责任；强调工具和杂物清理现场，防止油污污染环境；鼓励维修人员学习业务知识，提高自身技能水平，具备创新意识；推行修旧利废政策，修复可利用材料配件，并对效果好的修复行为给予奖励；加大设备巡查力度，保证正常运转；对于出现的事故，遵循“四不放过”原则，即事故原因查不清不放过，责任者未受处理不放过，职工未受教育不放过，防范措施未落实不放过；最后，班组长需要增强责任心，善于发现问题并解决问题，提升管理水平，机电维修班之间要相互协作支持。停车、停产、检查、检修设备管理制度适用于各类制造业企业，尤其是拥有复杂机械设备和生产线的企业。该制度特别针对那些需要频繁进行设备检修和维护的行业，例如化工、钢铁、机械制造等行业。它不仅为企业的安全生产提供了指导方针，也为确保生产设备的稳定运行提供了操作规范。无论是大型工业设施还是小型加工厂，只要涉及到设备的使用、停车、停产以及检修工作，都可以依据此制度来优化流程，提高工作效率，保障员工的安全，减少因设备故障导致的生产中断风险。同时，也为企业管理层提供了一套完整的监督和考核机制，有助于提升整体管理水平。