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熔炼炉安全操作规程.docx

熔炼炉安全操作规程讲解了熔炼炉操作的详细规范，包括设备参数、操作要求等方面内容。该规程明确了熔炼工序的操作方法、程序和技术要求，并具体适用于中孚铝深加工熔铸分厂120T和90T熔炼炉。文中列举了两型熔炼炉的主要设备参数，涵盖了炉子类型、容量、加料方式、熔池深度等关键数据，如120T熔炼炉的熔化率为15T/h，而90T熔炼炉为12T/h。同时，对废料加入操作进行了细致规定，指出废料包含一级、二级废料及复化锭等固体料，应保证每熔次总料量约30%以控制合金成品性能。加料前需预热熔炼炉至780度以上，装料时根据铸造合金选择同种牌号废料。对于废料化学成分要明确，依据欲配制合金成分决定废料加入量，且正常生产时废料占炉料总量30%，一次性入炉避免增加非金属夹杂物及含气量。装炉顺序合理，先小块后大块，确保炉料均匀分布不阻挡燃烧火焰喷嘴。炉料干燥无异物后送入炉内，上料车重量不超过其最大负荷限制。熔炼炉安全操作规程适用于中孚铝深加工熔铸分厂使用120T和90T熔炼炉进行操作的工作人员。它不仅为操作人员提供了明确的操作指南，还保障了操作过程的安全性和有效性，特别适合从事铝深加工行业的企业参考，有助于提高熔炼炉使用的安全性，减少事故发生的可能性，确保熔炼产品质量，适用于熔炼炉操作相关岗位的员工培训与日常操作指导。