1、硫胺工段操作规程1 根据操作指标进行正常操作,及时检查调整煤气压力、温度,母液的温度、酸度、晶比、母液比重,使之符合操作规定。2 饱和器采用连续加酸制度,根据分析结果调节加酸量。3 每小时检查一次母液温度,根据母液温度及时调节煤气温度。应该根据母液的情况,控制煤气温度。4 饱和器满流口必须正常满流。5 及时检查母液结晶情况,根据结晶大小和晶比,及时组织提出结晶,并检查结晶槽回流和结晶泵的上液量情况。6 随时注意系统阻力变化情况,发现异常及时分析原因,并设法消除。7 按规定的路线进行巡检,如实做好操作记录。8 当母液中结晶达到 30%左右时, 离心机开机分离硫铵结晶, 当晶比降到10%停离心机。
2、9 饱和器满流槽的满流量减小,饱和器阻力增大,可能是饱和器内部及满流口有挂料,对这些部位分别用温水进行冲洗 3-10 分钟。10 中途加酸及配制母液操作,饱和器运行 48 小时,进行一次大加酸,中途加酸的酸度 8-10%,加完酸后循环 30 分钟,然后开始配母液,配母液时先用清水冲洗各部位,清洗顺序为:从饱和器顶部开始往下,每处冲洗 3-10分钟,然后边加酸边配母液,每 10 分钟测一次酸度,直到配够 24 小时所用的量,保持酸度符合 3%5,中途加酸完毕,及时捞出母液贮槽的酸焦油。11 饱和器的倒换操作:11.1 检查要开的饱和器系统所属设备及管线是否良好,各阀门是否灵活,有杂物要清除干净。
3、11.2 将满流槽和槽中的大小水封存满水。11.3 往饱和器内加水至人孔,开启循环泵在饱和器内打循环,检查泵管道有无渗漏。开启小母液泵,检查喷嘴的喷射情况,泵和管道一切正常将泵停止。11.4 上好人孔, 抽掉加酸管盲板, 向饱和器内加酸加水, 酸度加到: 8-10%,温度加到 50-55,开启循环泵。11.5 配合检修人员,抽饱和器煤气出入口盲板及溢流管盲板。12 倒换饱和器操作:12.1 通知调度,鼓风工段,粗苯工段,脱硫工段。12.2 开蒸汽赶空气,当除酸器顶部放散管全部冒出蒸汽时,稍开煤气入口阀门,同时关闭蒸汽阀门,当放散管冒出煤气时,作爆炸试验,合格后,关闭放散管阀门。12.3 开煤气
4、出入口阀门,注意满流槽的满流情况。12.4 按倒泵步骤开启待开饱和器的母液循环泵。12.5 当新开饱和器正常后,关闭停用的饱和器煤气出口阀门,关阀时要注意煤气的压力变化,满流槽的满流情况。13.硫铵干燥、离心机工岗位的操作规程:13.1 一般操作规程:13.1.1 正常生产操作时,每小时捞结晶槽内的焦油一次。13.1.2 当结晶槽内存晶体 1/3 以上或晶比达到 30%时,通知饱和器工并及时开启离心机。13.1.3 离心机的下料要连续、均匀、适量,使离心机处于最好运转状况和得到最好的分离效果,经常保持回流管畅通,放散管不堵。13.1.4 调节洗涤水的量,保证游离酸合格。13.1.5 根据结晶情况,调节离心机进料。13.1.6 每班清扫好离心机的前后腔,达到无积料,保证离心机正常运转。13.1.7 根据饱和器工的生产情况,作好相应工作。13.1.8 及时检查干燥器内有无积料、挂料,确保下料正常。13.1.9 离心机操作必须与沸腾干燥器的操作密切配合。13.1.10 掌握好热风的温度,保证硫铵水份含量低于规定值。13.1.11 经常检查引风机、热风器机、输送机等设备是否正常,出现异常情况及时采取措施处理。
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