1、硫胺工段操作规程1 根据操作指标进行正常操作，及时检查调整煤气压力、温度，母液的温度、酸度、晶比、母液比重，使之符合操作规定。2 饱和器采用连续加酸制度，根据分析结果调节加酸量。3 每小时检查一次母液温度，根据母液温度及时调节煤气温度。应该根据母液的情况，控制煤气温度。4 饱和器满流口必须正常满流。5 及时检查母液结晶情况，根据结晶大小和晶比，及时组织提出结晶，并检查结晶槽回流和结晶泵的上液量情况。6 随时注意系统阻力变化情况，发现异常及时分析原因，并设法消除。7 按规定的路线进行巡检，如实做好操作记录。8 当母液中结晶达到 30%左右时， 离心机开机分离硫铵结晶， 当晶比降到10%停离心机。
2、9 饱和器满流槽的满流量减小，饱和器阻力增大，可能是饱和器内部及满流口有挂料，对这些部位分别用温水进行冲洗 3-10 分钟。10 中途加酸及配制母液操作，饱和器运行 48 小时，进行一次大加酸，中途加酸的酸度 8-10%，加完酸后循环 30 分钟，然后开始配母液，配母液时先用清水冲洗各部位，清洗顺序为:从饱和器顶部开始往下，每处冲洗 3-10分钟，然后边加酸边配母液，每 10 分钟测一次酸度，直到配够 24 小时所用的量，保持酸度符合 3%5，中途加酸完毕，及时捞出母液贮槽的酸焦油。11 饱和器的倒换操作：11.1 检查要开的饱和器系统所属设备及管线是否良好，各阀门是否灵活，有杂物要清除干净。
3、11.2 将满流槽和槽中的大小水封存满水。11.3 往饱和器内加水至人孔，开启循环泵在饱和器内打循环，检查泵管道有无渗漏。开启小母液泵，检查喷嘴的喷射情况，泵和管道一切正常将泵停止。11.4 上好人孔， 抽掉加酸管盲板， 向饱和器内加酸加水， 酸度加到： 8-10%，温度加到 50-55，开启循环泵。11.5 配合检修人员，抽饱和器煤气出入口盲板及溢流管盲板。12 倒换饱和器操作：12.1 通知调度，鼓风工段，粗苯工段，脱硫工段。12.2 开蒸汽赶空气，当除酸器顶部放散管全部冒出蒸汽时，稍开煤气入口阀门，同时关闭蒸汽阀门，当放散管冒出煤气时，作爆炸试验，合格后，关闭放散管阀门。12.3 开煤气
4、出入口阀门，注意满流槽的满流情况。12.4 按倒泵步骤开启待开饱和器的母液循环泵。12.5 当新开饱和器正常后，关闭停用的饱和器煤气出口阀门，关阀时要注意煤气的压力变化，满流槽的满流情况。13.硫铵干燥、离心机工岗位的操作规程：13.1 一般操作规程：13.1.1 正常生产操作时，每小时捞结晶槽内的焦油一次。13.1.2 当结晶槽内存晶体 1/3 以上或晶比达到 30%时，通知饱和器工并及时开启离心机。13.1.3 离心机的下料要连续、均匀、适量，使离心机处于最好运转状况和得到最好的分离效果，经常保持回流管畅通，放散管不堵。13.1.4 调节洗涤水的量，保证游离酸合格。13.1.5 根据结晶情况，调节离心机进料。13.1.6 每班清扫好离心机的前后腔，达到无积料，保证离心机正常运转。13.1.7 根据饱和器工的生产情况，作好相应工作。13.1.8 及时检查干燥器内有无积料、挂料，确保下料正常。13.1.9 离心机操作必须与沸腾干燥器的操作密切配合。13.1.10 掌握好热风的温度，保证硫铵水份含量低于规定值。13.1.11 经常检查引风机、热风器机、输送机等设备是否正常，出现异常情况及时采取措施处理。
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