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履带式侧卸装煤机司机安全技术操作规程.docx

1、履带式侧卸装煤机司机安全技术操作规程一、一般规定第 1 条履带式侧卸装煤机司机必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。第 2 条掌握机器主要技术参数, 结构特征, 各部结构和工作面的供电系统,机械设备的完好标准、油脂管理标准、安全技术标准、维修保养标准及规定。第 3 条装煤机司机一般编员 2 人,1 人操作机器,1 人照看电缆或转载运输设备的配备工作。二、准备工作第 4 条认真执行交接班制度和填写工作日记,接班司机要认真检查机器各部件工作情况。第 5 条机器要保持整洁,各运动机件间不得残留矸石等杂物,司机每班应清理(冲洗)机器。第 6 条机器运行范围内不许站人或放置任何设备、工具。第 7

2、条机器的卸载距离,-一般应控制在 6m 以内,以减少履带行走部件的损耗。第 8 条作业环境安全检查。1.作业范围的水久支护、临时支护及其他安全设施,发现不符合规程要求的,必须先进行处理。2.检查有害气体浓度是否符合规定,安全监测仪器是否按规定设置,发现问题立即按规定进行处理。第 9 条开机前检查。!.电缆悬挂是否可靠,机器工作时电缆应始终保持松弛下垂状态,电缆不得承受附加拉力。2.电缆可以人工拉拽,用软的绳带,一头扎在电缆外皮上,另一头系一木柄,以利手握。不得将电缆在巷道底板上拖拉摩擦。3.试验主电机转向:从电机后部看,电机风扇应顺时针转动。方向相反时应立即停机,调换相线位序改变转向;试验冷却

3、器风扇电机转向:风流应从散热器大端正面吸入。4、检查机器各部有无损伤和异常声响,检查各软管是否可靠固定,软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和刮伤,结构件的尖锐部分应修圆,柑应部分的软管用胶皮保护。注意保护机器上的电缆,不得碰伤,不得浸泡在机油中。5.检查两侧履带的张紧度。 履带在链轮与引导轮之间的下垂量在 10-20mm之间:6,清理、擦净多路阀、履带架、油缸活塞杆上的泥砂污物。7.检查各软管接头、液压元件、密封件、油堵有无渗漏油现象。8.检在各连接部螺栓预紧力,有无松动变化。9.检查油箱液面:机器水平位置时液面应在副油箱上下视孔座之间。三、操作第 10 条操作方法1.确认各元件

4、连接正确无误,电气连接正确无误。2.告警,通知所有在场人员,待无关人员撤到安全地点后,方可启动机器。3.启动系统,逐渐地加大负载。4.根据需要释放进人系统中的气体。操作换向阀使油缸活塞杆外伸、缩回多次油缸不爬行,操作无滞后现象即可。5.司机坐姿要正确,注意力要集中,用左右手分别握住两侧操作手柄,两眼根据机器不同的作业过程,照看好前、后方人员、配套设备、电缆等。在松软底板上作业时,每一次铲装作业后机器的后退的距离要足够(如后退 1m),以便履带有充足的时间排除堆积的矸石,避免堵塞卡死。6.司机在确认前后两侧无人和其他机具后方可操作移动机器。7.装载时首先将铲斗放平,清除障碍物;遇底板上未爆破的突

5、出岩石,应用爆破方法或风镐清除。8.装载时,通过举铲油缸、拉斗油缸调整铲斗铲装角度。9.铲斗铲入的同时应适度翻转铲斗以提高铲斗的装满系数,以降低机器装载时的负荷。10.机器行走中遇大块散落岩石,应停机,将其挪开;严禁履带碾压大块岩石。铲装作业受阻时,应迅速将操作手把复至中位,以避免系统溢流发热。11.操作要连续, 应尽量减少频繁启动、 点动次数。 不可前后快速猛拉手把,以避免压力冲击。机器启动、停车要缓、准、稳。第 11 条操作要求。1.司机上机时严禁横向拽拉多路阀操纵手柄,严禁踩踏液压油管。2.注意避免机器与矿车等设备碰撞。3.操作时,前推、后拉手把力量要柔和,方向平顺,时机恰当。操作中注意

6、积累经验。4.作业的“五”严禁:严禁用铲斗挖水沟;严禁铲斗侧立后从事前推或拉拽重物、矿车;严禁用铲斗冲撞未爆破的大块岩石;严禁在无矿车时,用装煤机频繁倒岩;严禁当铲斗举起无支承时,在铲斗下作业。5.喷浆时应将机器退出作业区。6.爆破前机器退离.工作面 50m 以外(退出距离按作业规程规定,以不损坏机器为原则)。四、收尾工作第 12 条将铲斗放平,机器水平停置:当在斜坡上作业时,应先将机器相对巷道置于斜横状态(铲斗朝向巷道的侧帮) ,再用预先准备的专用楔形块将履带垫实。第 13 条断电、 释放系统压力(T 作机构液压系统通过操作多路换向阀卸压)。五、安全注意事项第 14 条在系统内有压力时不得松开管接头、拆卸紧固螺钉和任何液压元件。停机后应将工作机构卸载,将铲斗及铲斗座可靠垫实;机器应于水平位置停放。当机器在斜坡上时,应先将机器相对巷道置于斜横状态(铲斗朝向巷道的侧帮) ,再用楔形块或枕木将履带和机器后部垫实、挡死,以避免跑车和行走马达系统中有压力存在。经检查确认无压力后方可拆御系统中的元件。第 15 条在现场和地面维修液压系统时,务必注意保证清洁的作业环境,严防污染物进入液压系统中。松

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